1.用户在购买气体后，应对气体钢瓶的漆色、检验日期、外观、各种标贴及其安全装置进行检查，确认盛装气体正确无误，气瓶安全状况良好后方可使用。
2.气体钢瓶在运输和装卸过程中应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚及剧烈碰撞。
3.使用气体前应按要求将合格的减压阀连接到气瓶上，并清洁连接软管。不同气体的气瓶使用时不要使用同一个减压阀。
4.烧焊时，应对气体及电气采取适当的保护措施。不要使用损坏的设备，如软管、电缆及焊枪等。
5.不应在封闭空间内用惰性气体（如氮气、二氧化碳等）进行实验分析、烧焊、低温冷藏、吹除等等。
6.在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配备防止倒灌的装置，如单向阀、止回阀、阻火器等。
7.所有使用yique、、丙烷等可燃气体的用户必须在减压器出口部位接装单向阀和阻火器以防止回流及回火，同时在氧气瓶减压器出口部位接装单向阀以防止yique气回流。
作为检测及比较介质，氧、氮、氦、激光混合气用于各种yiliao设备；气瓶安全储存的原则：1．应置于专用仓库储存，须遵守******品贮存***，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定，必须配备有***知识的技术人员,其库房和场所应设专人管理,配备可靠的个人安全防护用品,并设置"***"、“严禁烟火”的标志。各类高新技术研究、化验均离不开工业气体，如：气象色谱仪、质谱仪、原子吸收等；核测、核能、报警、检漏、化学、电子、yiliao等均离不开工业气体；作为zhiliao杀菌、zhiliao与检验手段，工业气体在yiliao器械仪器制造行业应用越来越广泛；作为综合手段与介质，制造业的成型、保护等方面大量应用工业气体，从而达到特定的生产要求和目的；电光源工业应用于航空照明、汽车、航海等；核能应用于核反应堆保护、吹扫等。可以说，几乎人类社会的一切生产活动均离不开气体。
进入90年代，电炉短流程技术在世界蓬勃发展。现代化大型电炉采用了各种强化供氧技术，提高生产效率和降低电耗。不应在封闭空间内用惰性气体（如氮气、二氧化碳等）进行实验分析、烧焊、低温冷藏、吹除等等。和30年前相比，电炉的冶炼周期从210min降低到55min，冶炼电耗从650kWh/t降低到350kWh/t，而氧气的用量从8m3/t增加到35~60m3/t。炼钢用氧要求氧气纯度达到99.6%，避免钢水吸氧，一般要求总管压力大于2MPa，工作压力大于1.2MPa，气体要求清洁，无水无油。此外，轧钢每吨钢耗氧3~6m3、钢材加工、连铸坯火焰切割，火焰清除、炉衬火焰每吨钢耗氧11.4~14.2m3。
高炉富氧喷煤炼铁可提高利用系数和降低焦比。1991年3月12至5月24日，首钢公司在1号高炉进行了高富氧大喷煤试验，l高富氧率达5.5%，鼓风中每富氧1%，可增产2.5%~3.0%，试验期55天，共增产生铁1.17万吨；每富氧1%，可提高煤气热值1.28%~2.00%，相当于使用风温升高32~79℃。鞍钢2号高炉富氧喷煤冶炼试验（1992年3月~1993年3月），氧气由鞍钢氧气厂提供，气量10000~12000m3/h，纯度99.5%，压力1.2~1.6MPa（进入高炉冷风前减压至0.6MPa）。为安全，系统安装了氮和均压设施，冶炼结果，富氧鼓风以后，平均每富氧1%，可增产2.27%，温度升高35℃，吨铁成本降低6.91元。净化系统由空气预冷系统（空冷系统）和分子筛纯化系统（纯化系统）组成。1993年12月14~15日，冶金部科技司***鉴定，当富氧到24.71%时，喷煤量达到161kg/t，入炉焦比降到407kg/t，综合焦比降到536kg/t。
