湖北锂电池处理设备-绿捷环保(在线咨询)-三元锂电池处理设备

锂电池破碎分离设备生产线，可作为一种全封闭式自动化回收工艺设备线，整机成套设备工艺配置自动化程度高，低排放环境污染，分选效果好，属于新技术，新产品，同时配套除尘设施和烟气净化设施，同样可适用于软包锂电池，硬壳锂电池，钢壳铝壳锂电池的分离和回收工艺。

1）自动化的破碎系统

主要为锂电池经过拆解后得到的单体电芯的自动化破碎；提高了锂电池破碎效率，解决了传统破碎带来的环保隐患；可实现单体电池破碎后尺寸的一致性，提高后续设备的工作效率；

2）清洁化的回收系统

主要为破碎后烟气净化系统化和水喷淋系统中气味粉尘等处理，从而提高经济价值较高的电池材料的回收率；清洁化的回收系统，保证了锂电池在破碎分选过程中的、安全和环保；

3）智能化的物料归集

主要为破碎后物料钢壳，湖北锂电池处理设备，铝壳以及塑料的智能化归集，撕碎破碎后正负极材料、铜粒、铝粒的归集；智能化的物料归集可实现电池中各组分的回收与分选，实现正负极材料的高回收率。

废旧磷酸铁锂电池环保处理工艺：

粗碎机—微粒粉碎机—微粉分级机—旋风分离器—脉冲除尘器—高压风机，三元锂电池处理设备，锂电池粉碎机整个回收过程全部实现了工业自动化，圆柱锂电池处理设备，回收，处理能力强，每小时处理量为500千克，年处理量达到5000吨，废旧锂电池有价组分回收利用率达90%以上。

梯级利用和拆解回收是退役锂电池回收的重要途径。

（1）梯级利用可以实现退役动力锂电池在储能领域的二次应用，下游应用空间巨大，也是政策着重支持的回收方式。车企和电池厂具备先天优势，但也面临退役电池回收成本较高的困境。同时该途径对电池一致性要求极高，动力电池处理设备，目前有部分示范项目在运行；

（2）拆解回收是目前退役锂电池回收的主要现行途径，其中湿法回收的商业化程度，格林美、中航锂电、邦普等电池材料生产商均有所布局，在原材料价格普遍上涨的背景下，通过“回收 生产”的方式锁定上游原材料价格将是未来电池材料厂商降低成本的重要途径。

当前的动力锂电池的回收主体主要有回收小作坊、***回收公司和***回收中心，以动力电池生产企业或电动汽车企业为主体的回收体系还没有出现。

对于产生的废弃磷酸铁锂电池如果不加以回收处理则会带来巨大的环境污染。另一方面，金属的有效回收和剩余能量的利用也可以带来可观的经济效益。因此，有必要使用正确的技术手段回收废旧磷酸铁锂电池，避免环境污染和资源的浪费。

锂电池处理设备技术参数：

1、设备产能：0.2~1吨/小时

2、外形尺寸：26311 X 6121 X 6350mm

3、设备功率：≤129.25KW

4、电源：三相交流电380V/50Hz，200KVA。

5、可处理废电池尺寸（mm）：600 X 600

6、铁回收率（重量%）：≥ 99%

7、铜铝回收率（重量%）：≥ 98%

8、正负极材料回收率（重量%）：≥ 99%

9、噪音、粉尘***和废气排放符合***的相关标准和要求。

10、场地要求：厂房高度大于7米；厂门宽度大于4米、高度大于5米；承重大于10吨。

11、设备外观及颜色：按企业标准。