机械加工
概念机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。分类设计基准：在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，机械加工多少钱，称为设计基准。工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及***基准。（1）装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。（2）测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。（3）***基准：加工时工件***所用的基准，称为***基准。作为***基准的表面（或线、点），在一道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种***表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为***基准，机械加工哪家***，这种***表面称精基准。
在机械加工中有哪些技术要求需遵守?
(1)螺钉、螺栓和螺母紧固时，禁止冲击或运用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。
(2)规则拧紧力矩要求的紧固件，有必要选用力矩扳手，并按规则的拧紧力矩紧固。
(3)粘接后应铲除流出的剩余粘接剂。
(4)轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔禁绝有卡住现象;轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应触摸杰出，用涂色查看时，机械加工价格，与轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于中心线90°的范围内应均匀触摸。在上述范围内用塞尺查看时，0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。
(5)轴承外圈安装后与***端轴承盖端面应触摸均匀。
(6)滚动轴承装好后用手滚动应灵活、平稳。
(7)上下轴瓦的结合面要紧密贴和，用0.05mm塞尺查看不入。
(8)用***销固定轴瓦时，机械加工，应在确保瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包相等齐状况下钻铰、配销。销打入后不得松动。
(9)合金轴承衬外表成***时禁绝运用，在规则的触摸角内禁绝有离核现象，在触摸角外的离核面积不得大于非触摸区总面积的10%。
(10)齿轮(蜗轮)基准端面与轴肩(或***套端面)应贴合，用0.05mm塞尺查看不入。并应确保齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。
机械加工的工艺流程
选择机牀时，应注意以下几个基本原则：一机牀的加工尺寸范围应与工件的外形尺寸相适应。二机牀的精度应与工序要求的精度相适应。③机牀的生产率应与工件的生产类型相适应。如果工件尺寸太大、精度要求过高，没有适当的设备可供选择时，应考虑机牀改装或设计专用机牀。这时需要根据具体工序提出机牀改装（或设计）任务书，任务书中应提出与工序加工有关的必要数据、资料。例如：工序尺寸、工序公差及技术要求、工件的***、夹压方式，以及机牀的总体布局、机牀的生产率等；⑹确定各工序所採用的工艺装备。
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