




VOCs催化燃烧基本原理
催化燃烧的本质就是燃烧,浓碱水资源化回用价格,从化学角度来说燃烧反应就是深度氧化反应,燃烧反应发生的化学反应与深度氧化反应是一样,VOCs经过燃烧(或催化燃烧)生成二氧化碳和水,燃烧过程放出的热量和深度氧化反应是一样的。基本反应如下:
VOCs O2 == CO2 H2O Q
催化剂的定义:
催化剂是一种加快化学反应速率,本身的质量和化学性质在反应前后都没有发生变化的物质。催化剂不改变化学反应的热力学,只改变化学反应的动力学,其本质就是降低化学反应的活化能,浓碱水资源化回用公司,加快化学反应的发生。在VOCs氧化反应中就是降低反应温度。这也是热力燃烧(TO、RTO)需要800 oC甚至更高的温度,浓碱水资源化回用厂,而催化燃烧通常只要350 oC左右的科学道理。
催化燃烧,燃烧通常指可燃物质(VOCs)和氧气发生氧化反应,氧化反应的产物为二氧化碳和水的一类反应,还有一个名字叫完全氧化反应、或深度氧化反应。
催化燃烧和直接燃烧(如RTO),虽然发生的化学反应是完全相同的,都生成二氧化碳和水(也可以称为矿化产物)。但是前者在较低温度下发生,通常300 oC左右;后者需要较高的温度,阜阳浓碱水资源化回用,通常在800 oC左右。因此,催化燃烧是无火焰的低温反应,直接燃烧是有火焰的高温反应,前者更为安全。
催化燃烧法在VOCs治理中的重要地位
VOCs治理有较多措施, 其治理方法包括源头减量、中间控制和末端处理等。目前,我国以末端治理为主。末端治理技术一般分为***性处理和回收性处理。***性处理主要包括催化燃烧法和焚烧处理法。回收性处理包括吸收法、冷凝法、吸附法和膜分离法等。回收性处理因其技术手段还不成熟,成本较高,目前没有大规模应用。焚烧法是直接将VOCs 通入焚烧炉中,在炉内充分燃烧,产生二氧化碳和水。该方法成本较低,运用范围较广,技术线路也比较成熟。催化燃烧法是在废气燃烧的时候加入某种催化剂,降低VOCs 的燃点, 使VOCs能够充分燃烧, 蕞终生成二氧化碳和水,实现直排。当前常用催化剂种类有Cu、Fe、Ti等非与Pd、Au、Pt等两大类。焚烧处理法和催化燃烧法在VOCs治理中占据核心地位,因其分解氧化彻底、治理效率髙而得到广泛应用,其中催化燃烧法因无明火、节能、氧化温度低而得到广泛应用。
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