重型带式输送机系统的常见故障原因
重型带式输送机系统可以分为轻型皮带输送机和皮带输送机。 重型带式输送机系统用途广泛。 根据不同的客户所在地，可以选择不同类型的重型带式输送机系统。 重型带式输送机系统大致可分为：大型斜皮带输送机，固定皮带输送机，移动皮带输送机。 但是，无论是轻型皮带机还是型皮带机，减速机的打滑，张开，偏离，异响等故障都是皮带机的常见问题。
1，皮带输送机打滑
原因：皮带输送机通道喷水量大，过载，皮带张力不足，车辆满载时皮带被物料挤压，驱动辊与皮带之间的摩擦系数设计值与实际不符 值。
防治方法：采取防浇水措施，控制进料量，禁止超负荷运行，调整张紧辊，增加皮带张力。 压下皮带时，首先清除皮带上的一些物料，然后驱动以增加主动辊的摩擦系数。
2，皮带输送机
a，转运点的物料
主要是在落料斗，导槽等处，如皮带输送机严重超载，皮带输送机挡板橡胶裙损坏，导槽处的钢板设计远离皮带，且橡胶裙经常 使材料脱离指南。 插槽等
这种情况可以增强控制运输能力的维护。
b。 凹形皮带悬挂时的物料
在凹形带部分中，当凹形部分的曲率半径小时，带将被悬挂。 此时，皮带被开槽，并且皮带离开了开槽的惰轮组，从而皮带槽的角度变小并且一些材料被洒落。
因此，在设计和安装皮带输送机时，为了避免这种情况，使用较大的凹曲率半径。
c，物料时的偏差
当皮带输送机发生偏斜时，因为皮带运行时两个边缘的高度发生了变化，所以物料发生了变化，一侧较高，另一侧较低，并且物料从下部散落。
处理方法：调整皮带的偏差。
重型带式输送机系统的安装步骤是什么？
输送机，是人们日常生活用到较为多的一种大中型的工业设备，并且那样的机器设备沒有专职人员是不能随意实际操作的，要严格执行操作流程开展实际操作，假如不按操作流程得话，就会危害设备的一切正常工作中，也会毁坏机械设备，减少设备的使用期，因此网编刻意给大伙儿小结了一些它的操作流程，假如您不掌握得话，就跟网编一起来学习培训一下吧，那样也有益于人们的工作中。 
1、安装皮带输送机的机架的安装是从头开始架刚开始的，随后依次安装各节正中间架，后边安置尾架。
在安装机架以前，要在输送机的总长上拉引中间线，在安装各节机架时，得指向中间线，另外还要搭架子地面找平，机架对中间线的容许偏差，每米乘务长为±0.1mm，但在输送机总长上对机架正中间的偏差不能超过35mm，当所有单节加设并选准以后，可将各单节相互连接。
2、安装驱动器设备时，得留意使皮带输送机的转动轴与皮带输送机的中间线竖直，使驱动器滚桶的总宽的正中间与输送机的中间线重叠，减速机的中心线与转动轴线平行面。另外，全部轴和滚桶都应地面找平。
3、安装托辊，使输送皮带具备迟缓变向的弯弧，弯转段的托滚架间隔为一切正常托辊架间隔的二分之一到三分之一，托辊安装后，应使其旋转灵便欢快。
4、将机架固定不动在基本或混凝土楼板上。皮带输送机固定不动之后，可安置给料机和倒料设备。
皮带输送机的安装流程就是说依照这程井然有序开展的，并且要在***技术人员的随同下开展实际操作。针对新设备的安装還是提议客户请***技术人员实际操作便于新设备的一切正常运行。假如您也想选购重型带式输送机系统得话，能够 与网编联络哦。 
重型带式输送机系统结构性能及使用寿命等直接影响着煤矿企业的生产效率和生产安全性，滚筒作为重型带式输送机系统上重要组成部分，其结构需满足高负荷、高运转、高扭矩等使用需求，滚筒中各位置焊缝的焊接质量宜接影响着皮带机的使用性能。因此，有必要对重型带式输送机系统滚筒的焊接工艺过程进行研究。
重型带式输送机系统及滚筒结构组成皮带机又被称为带式输送机，目前，煤矿行业中常用的形式有移动式和固定式,主要包含了输送带、滚筒、支架、电机等部件组成,具有结构简单、输送、输送平稳、故障率低、噪声低、操作方便等优点，其电机的驱动方式主要包括电动滚筒驱动和减速电机驱动。滚筒作为皮带机的重要组成部件，通过自身转动实现了输送带的输送作用,其制造结构质量直接影响着重型带式输送机系统的输送效果和运行安全。