抗震支架的选用及设置有哪些？
1.对管系的应力分布状态、应力值、管系的端点作用力和力矩有影响，因为这种管系端点的荷载将会传递到与该管端相联接的设备上。因此，支吊架设置得当，能改善管系中的应力分布和端点受力以及力矩状况。因此，胶片管系的柔性不但受到管系形状的影响，也受到所选定支吊架位置和类型的影响。
2.支吊架的设置非常灵活， 可变化的范围较大。成品支吊架的位置、数量和形式选择往往因人而异。对同一个管系存在着多种支吊架设置方案， 不同的设置形式将反映出不同的应力分布，应力值及端点受力。因此，在进行管道设计时，为使管系具有足够的柔性，除了应注意管系走向和形状外，支架位置和型式也是相当重要的。
3.间距：支吊架间距尤其是水平管道的承重支吊架间距不得超过管道的允许跨距，以控制其挠度不超限。一般连续敷设的管道允许跨距应按三跨连续梁承受均布荷载时的刚度条件计算，宜春成品支架，按强度条件校验，取刚度条件决定的跨距和强度条件决定的跨距中两者的小值。
装配式成品支架槽钢材质要求
1、槽钢采用冷压成型的标准钢材，槽钢需提供包含（但不限于）以下不同型号的截面尺寸（高x宽，mm）：21x41，41x41，62x41，21D×41（双拼），管道成品支架，41D×41（双拼），62D×41（双拼），预埋槽成品支架，或经计算受力性能满足要求之其他规格。
2、槽钢壁厚不小于2.5mm，以保证槽钢的刚度及受力性能，并且提供相应的力学测试报告。
3、所有管道支吊架系统材料槽钢表面处理须为热浸镀锌，锌层厚度不小于45μm，零配件采用电镀锌的，厚度应不低于7μm。
4、槽钢卷边上以及锁扣式螺母上与槽钢卷边接触的相应位置处应有机械加工的连续三角形齿牙，齿牙的深度不小于及牙尖间距应可保证槽钢与锁扣式螺母为机械咬合连接，防止因振动而造成螺母松脱。严禁采用任何以摩擦作用来承担受力的连接方式。并应提供200万次疲劳荷载测试报告。
5、槽钢卷边齿牙深度不低于0.9mm。
6、C型或U型双拼槽钢须采用焊接，以保证双拼槽钢的整体的传力可靠及长期性能。禁止使用拼接件拼接槽钢。
7、水平悬臂支架应采用底座与槽钢整体焊接的成品托臂，管廊成品托臂支架，以确保托臂结构的受力安全性。不得采用仅由槽钢与连接件组成不安全的悬臂结构形式。
抗震支架可降低高层建筑物倒塌带来的损失
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