铜线拉丝油废液处理回用工艺
拉丝油是用在金属线拉丝、拉拔工艺过程中，具有润滑、清洗、冷却、防锈等***。铜线拉丝油为这一大类工业助剂其中的一个分支，由于拉丝工艺模具道数较多，拉丝液温度较高，尽管拉丝油具有防锈等***，但由于拉丝液使用周期一般在8～10个月，铜还是会被氧化腐蚀，导致拉丝液性能下降不能使用，逐渐弃用，进而对环境带来污染。
一种铜拉丝液废液的处理回用工艺，由六步组成，分别是：破乳、油水分离、除油、除铜、调整、油水合并。如想了解更多铜线拉丝油废液处理的相关信息，欢迎致电咨询。
拉丝油的生物降解性
随着工业生产的环保意识越来越强，拉丝油的管理和处置方面取得了很大进展。目前行业正在研制能够满足更为严格环保***标准的拉丝油。选择某些特殊环境中使用的拉丝油时，往往特别强调拉丝油的生物降解性并需要进行测试。例如，用于露天采集矿产设备经常是非常大的，设备上装有大量的发动机油、液压油、齿轮油和燃料。一旦发生泄漏，我们会希望这些油对环境是安全的。这就是生物降解性或生态友好拉丝油存在的意义。
拉丝油的生物降解性是指能通过自然发生的微生物转化为二氧化碳和水的效率。确定拉丝油的生物降解性，有几个主要的测试。首先是初级生物降解试验（CEC-l-33-A-93）。在该测试中，样本油受到污水废物污染，并在77华氏度（即25摄氏度）环境中放置了21天。在三个星期的实验周期结束时，对该混合物进行分析。该样本油中被检测到仅有20%的原始油完好无损。
结束的生物降解性试验与初级实验相似。在该测试中，样本油受到微生物污染污染，并在72华氏度（即22摄氏度）环境中放置4个星期。要通过这个测试，70%的样本油必须在四周时间的实验期结束时被降解。
卸除废拉丝油的做法
从机器上卸除废拉丝油比较好的做法是始终避免让它进入到周边环境中。便携式过滤车使用潮流的兴起使得这一过程更加容易。通过采用废拉丝油桶和将便携式过滤器管接到系统的排水器口，把废拉丝油直接卸到废拉丝油桶中。对于这个过程，建议不必启用过滤装置。在此，没必要对废拉丝油进行过滤，因为这不仅会减缓泵的速度，而且还会增加购买新过滤器的费用。
如果没有便携式过滤器，有一个合适的废拉丝油容器是非常必要的。该容器应该标示为废拉丝油桶，体积应该足够大，以回收机器排出的所有废拉丝油。虽然常见的做法是先使用5加仑的桶来回收，然后再将废拉丝油导入大容量的废拉丝油圆桶中，但这种做法在不断从一个容器转移到另一个容器的过程中增大了溢油的机会。
如果将废拉丝油直接存放在大容量的废拉丝油圆桶或减少不同容器的转移次数，就更有利于预防溢油污染出现。通过使用溢出托盘或地下防泄漏回收盘，可以更进一步确保泄漏或溢油被及时回收，并大大降低环境危害的风险。溢出容器的标准是：它必须能够容纳更大体积的废拉丝油或者体积是所有废拉丝油总量的1.1倍则更好。
