同时切割上的尺寸和形状变化中，切割方式上临沂钣金切割加工上更加精准，同时也有更优良的表现效果，切割上本身价格也比较低廉，同时还能在切割边缘产生一个浅硬化层，能提高模具边缘部分的耐磨性能，这样也同时提高了被临沂钣金切割加工金属的寿命。
切割金属材料大家一般都是选择临沂钣金切割加工，为什么选择临沂钣金切割加工，主要是因为金属用激光进行切割上本身没有毛刺、褶皱、切口小、精度高、而且效果比离子切割还要好。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。并且现在钣金切割加工可以进行系统化操作，使用上非常方便，根据图纸就能进行切割工作，同时也比冲切、模型压成工艺上使用更加方便。钣金切割加工看上去比模冲切割慢，但是就算是长时间使用模具上也不会有耗损情况，所以也不需要定期更换模具，而且同时还解决时间进行修改模具安装模具的工作，这样就节省了生产耗材，同时也省下不少资金。
激光熔化切割激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体（Ar、He、N等），依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。脉冲穿孔：（Pulsedrilling）采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。
爆po穿孔：（Blast drilling），材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。①激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0。一般孔的大小与板厚有关，爆po穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆po穿孔孔径较大,且不圆，不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管），只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。
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由于加工方法的限制影响了材料的加工精度，材料不仅在完成加工后达到了规范要求，而且经常被用作废弃物，造成大量的浪费，因此，工作单位应注意选择***可靠的设备来完成材料的加工和生产操作，这是采用激光切割和加工方法完成操作过程的选择。
那么，激光切割加工和普通加工有什么区别呢？通过上述介绍，我们可以了解到，在用普通加工方法进行切削加工时，材料的精度和加工速度都存在一些问题，这是由于加工方式落后造成的。利用激光切削加工材料，可以很好地解决这些问题。
