






36 购物袋生产中使柔性版印刷工艺得到了更广泛的应用和发展特别是在包装印刷领域,所占份额已达百分之三十左右,可见其竞争力十分明显,已与其他传统印刷工艺形成并驾齐驱之势。20购物袋印刷从20世纪70年代后期开始,多色、宽幅、高速轮转凹版印刷机迅速崛起,加上电雕制版等技术的改进和提高,凹版印刷机在印刷业中的占有量正在迅速增大。目前.柔性版印刷已成为公认的四大印刷工艺之一并作为发展印刷工艺技术过程中所要探索的重要课题之一全世界柔性版印刷产品年产值超过1000亿美元,拥有从业职工20多万人。其中,美国是柔性版印刷发展快的***,***从事柔性版印刷的企业有6000多家,拥有各种柔性版印刷机近万台套,所有包装印刷材料中将近百分之八十采用柔性版工艺印刷。 从20世纪70年代中期起,柔性版印刷技术还在新闻出版和商业特别是软包装印刷业领域得到了广泛应用。1982年,美国印刷报纸出版者协会在芝加哥举行会议,第x一次公开讨论了将“短墨路装置”的柔性版印刷工艺应用于改造报纸印刷。


40 购物袋印刷技术直到1973年,美国杜邦公司推出了“赛丽”感光版材,才使柔性版印刷的版材达到了理想的要求。这种形式的干燥装置加工简单、风压损失小、排气快、风口与承印物距离近、风速与温度损失小,可有效提高干燥效率。这种版材属于“预制感光”类,使用方便,性能优越,制版时,经光聚合作用晒版成像,再腐蚀成凸版形式“柔性凸版”亦即由此而得名。这类版材具有良好的分辨力,能制成39. 37 到47. 244线每厘米甚至59. 055线每厘米以上的层次图像印版。一般版材的厚度为0.7到7毫米,邵尔硬度为30到60,印版的耐印力可达到50万到100万印。油墨初期的油墨是从煤焦油提炼而成的物质与染料溶解于醇类溶剂中制得的,其印刷性能、色泽、遮盖力、附着牢度、各种耐性等均存在问题。后来逐步得到改进,至今已出现醇性、水基、UV型等各种类型的柔性版印刷油墨。

