钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进,其效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。钢筋弯箍机长期存放应注意哪些事项呢?
1.在停机场的排列和布置,应保证任何一台机械的进出均不受其他机械的影响.
2.应将机械的燃油控制杆置于怠速位置,各操纵杆置于空挡位置.
3.应停放在干燥的室内.不得已停在室外者,应选平坦的地面并铺上木板.停放后用罩布盖好.
4.长期存放前,须对机械进行***、修复损坏机件,并对其进行彻底清理,保持技术状态良好.
使用滚焊机加工钢筋笼的特点
1、加工速度快，工作。
2、加工质量稳定可靠，由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量达到规范要求。
3、箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料百分之一，降低了施工成本。
4、由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
在使用滚焊机焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。（2）断续滚焊断续滚焊时，滚轮连续转动，工件连续移动，电流断续通过工件，形成的焊缝由彼此搭叠的熔核组成。
数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备。滚焊机又称缝焊机，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备。 数控钢筋笼滚焊机的出现，结束了钢筋笼一贯手工***的历史，为我国桥梁、高铁的制造提高了效率。 工作原理 根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转。钢筋笼的种类 直径为290 ～ 4100mm的钢筋笼，纵筋及环筋直径为5～12mm，采用电阻点焊，实现自动连续焊接。不但可制作成圆形、椭圆形，还可以制作方形、三角形、六边形钢筋笼，广泛应用于砼灌注桩、预制桩、砼管及电杆的生产。 传统的钢筋笼成型 传统以来，在有桩基施工的建筑工程中，桩基所用的钢筋笼一直由人工缠绕绑扎或弯圆后焊接。由人工制作钢筋笼，间距不均匀，松松垮垮，极易变形，影响了工程质量；其次，加工质量更加规范可靠，之前采用人工箍钢筋笼的方式，使得工人在测量钢筋笼的时候可能会有所误差，并且钢筋笼的直径可能会有所不一致，而使用全自动钢筋笼滚焊机之后，产品质量稳定可靠，可以达到规范要求，很大程度上减少了修复的次数。且需要大量的人力，加工成本也很高。目前，在我国各施工现场，还是以人工加工为主，但钢筋笼的自动成型已成必然发展趋势。
钢筋笼滚焊机发生异常情况如无法焊接，电弧不稳定，焊接效果不好，出现气孔等异常现象时，不要过早断定是CO2滚焊机发生故障，上述故障或异常现象的发生，往往有下列因素：如***丝熔断、紧固部分的松脱、忘记开关、设定的错误、电缆的断线、气体胶管的龟裂漏气、焊枪损坏等，这些故障和异常现象是可以由操作者自己排除的。变压器过热1.过载 2.变压器绕组短路1.减小焊接电流 2.排除短路故障焊接电流过小1.次级电源线过长过细（导线压降太大） 2.次级电源线盘成圈状（电感太大） 3.次级电源线接触不良（连接处接触电阻太大或与过作接触不良）1.减小长度或放大面积 2.排除圈状 3.重新连接，使接触电阻减小。然后开始正常焊接，固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的训练程度进行调整）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。焊接电流过大或过小1.电路中起感抗作用的绝缘损坏（引起电流过大） 2.磁回路产生涡流（引起电流减小）1.修复绝缘损坏处 2.调整铁心间隙焊接电源线过热1.全根导线过热：导线截面积过小 2.连接处过热：连接处的接触电阻过大1.更换较大面积的导线 2.重新连接，减小接触电阻焊接电流忽大忽小动铁心在焊接时位置不稳定固定调节手柄或动铁心焊接时有“嗡嗡”异声动铁心的制动螺钉或弹簧过松固紧制动螺钉或调整弹簧压力钢筋笼滚焊机常见故障及排除方法(滚焊机维修)