应用领域
☆制药
☆精细化工
☆化工
☆冶金
碳化硅制品可以分为很多类，根据不同的使用环境，分为不同的种类。其实，无论选择哪种走法，我们的目的是有利于传热、减少压力、对材料损耗小、使用安全、维修便捷等。一般使用到机械上比较多。例如使用到机械密封件上，可以称为碳化硅密封环，可以分为静环、动环、平环等。也可以根据客户的特别要求，制作出各种形状的碳化硅制品，例如碳化硅异形件，碳化硅板，碳化硅环等。
公司依靠科技求发展，针对化工企业各自特点，新研发了一系列化工防腐新产品，并根据用户的需求可单独定做非标产品。
碳化硅换热器等得到了很好的发展。首先碳化硅材料本身就属于一种的防火以及耐腐蚀的材料。这是因为碳化硅具备了比较高的分解温度以及化学上的惰性，所以不容易发生化学反应，进而发生腐蚀现象。
并且碳化硅换热器具有比较不错的抗热振性能，所使用的碳化硅材料是一种性能相当好的防火材料。也相当适合制作成换热器材。并且具有耐高温的特性，弥补了金属换热器不能应用于高温的窘迫境遇。
碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。此外，废物清洁液中含有大量***物质，其排放物不可避免地污染环境。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用广泛、经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。
换热器压降过大产生原因及处理方法
产生原因
1、运行系统管路未进行正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部，由于板式换热器流道截面积较窄，换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孑L处和导流区内，导致该处的流道面积大为减小，造成压力主要损失在此部位。
2、 板式换热器选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。
3、 板式换热器运行一段时间后， 因板片表面结垢引起压降过大。
碳化硅换热器设备处理方法
清除换热器流道中的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO。旋转式碳化硅换热器、阀切碳化硅换热器等都属于这种类型的热交换器。)时，选用含0.3 氨磺酸溶液或含0.3 乌洛托平、0.2 胺、0.1***钾的0.8 酸溶液作为清洗液，清洗温度40～60℃。不拆卸设备化学浸泡清洗时，要打开换热器冷介质进、出口，或安装设备时在介质进、出口接管上安装DN25清洗口，将配好的清洗液注入设备中，浸泡后用清水清洗干净残留酸液，使pH≥7。拆开清洗时，将板片在清洗液中浸泡30 min，然后用软刷轻刷结垢，后用清水清洗干净。