高分子聚乙烯链条导轨CKG型具有自润滑性、高耐磨损性、低滑动摩擦系数、强抗冲击与抗压稳定性、适合食品卫生要求、低噪音、绝缘性及热稳定性，是所有涉及产品物料包装、罐装和输送机器，模切机、胶钉联动线、骑马钉、胶装书包本机、印刷机制造业值得信赖的伙伴。
该产品是以各种金属材料高强度粘接目前国际上较为耐磨的特种工程树脂UHMWPE （分子量300万以上）或直接以UHMWPE加工和挤出而成，其润滑性（摩擦系数）无论在给油还是无给油状态下均明显优于表面以 PTFE混合物所制三层复合轴承，而耐磨性为不锈钢的5~7倍。
超高分子量聚乙烯耐磨托条的十大优点：
1、高耐磨性:在目前所有的工程望料中 UHMW-PE的耐磨性能,***引人注目。分子量越高材料就越耐磨,甚至超过许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)。 UHMWPE的砂浆磨耗指数仅是PA66的1/5,HDPE和PVC的1/10;与金属相比,是碳钢的1/7,黄铜的1/27。例如 UHMW-PE管,在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的46倍,而且提高输送效率20%。充分体现了"节能、环保、经济、***"的优越性。
2、耐腐蚀性:在碱液中不受腐蚀,在75%的***、20%的酸中性能稳定,它对海水、液体洗涤剂也很稳定。
链条导轨等作为很常用的配件，要求其卫生环保***耐油。以往的金属材质很难达到这个要求，而新生工程塑料——超高分子量聚乙烯链条导轨却可以实现这一要求。
超高分子量聚乙烯链条导轨极高的分子量赋予其优异的使用性能，具有着普通金属不能比较的耐磨，耐冲击，自润滑，耐腐蚀，吸收冲击能，耐低温，卫生安全，不可能粘附，不会吸水，密度较小等综合性能。
超高分子量聚乙烯板分子量900万一种生产的新技术研制成功，它采用专门设计的***成型机和合理的成型工艺、配方，可生产轮状、套状及其它各种不规则形状的复杂制品，实现了超高分子量聚乙烯的多品种、规模化工业生产。本技术的工艺过程为将原料与少量助剂混合后，直接加入***机进行***成型，无需造粒，产品成本低，可得到白色本色制品，制品形状、尺寸稳定性好，物理机械性能优异。设备高度自动化，操作简便，与传统的压制烧结法相比，生产效率可提高50倍以上。制成的产品可用作耐冲击、耐磨损、耐腐蚀、耐低温零部件。如：纺织皮结和梭子、踏中杆转子、水表顶、灌装线托轮、水泵叶轮、轴流泵水润滑轴套、冷藏库零件等。性价比优，可替代价格昂贵的铜、不锈钢、聚四氟乙烯、尼龙、聚甲醛、聚碳酸酯等材料。
