1.操作人员应了解涂装生产线的结构，性能,原理，和操作规程，方可上岗。 2.做好涂装前的准备工作，启动加热装置；温度升至设定温度时启动输送装置启动循环风机，并打开输送润滑装置。
3.使用输送前应检查各部位无问题方可使用；定期检查悬链各紧固件及涨紧情况，定期清理挂具。
4.启动输送时调速应平滑，链速应由低慢慢调高，关机时应将链速调到零位，以免突然开机损坏整流元件。
5.吊挂工件要牢靠平稳，不能超过悬链规定的工件尺寸（工件对角≤1m）；不能超过悬链规定的工件质量≤50kg；不能超过悬链规定的线速≤1.5m。 6.根据工件厚薄选择所设定的温度及线速；工件越厚，温度相对要高，链速相对要慢。
(2) 混色油漆施工工艺:打磨基层(清扫基层表面的灰尘,修补基层,用磨砂纸打平);一遍满刮腻子(调和腻子,光油、石膏、粉水3:6:1)→磨光→涂刷底漆(主漆:固化剂:稀释剂1:0.5:1,底漆厚度为1厘米左右,干燥4个小时)→细砂纸打磨→涂刷面漆(面漆:固化剂:稀释剂1:0.5:1,固化剂增加油漆附着度,稀释剂增加干燥性,太稠不便施工,太稀附着力不好)→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。2、涂装效率变高：人工喷涂速度2m/min，辊涂可达8-20m/min，大大提高了工作效率。
家具喷漆生产线优点
木制品喷/烤漆房设计合理，性能好，升制温度快，喷漆环境好，空气流速平均在0.35m/s左右，升温速度5-6分钟，能达到工作温度55℃左右，节约了能源，被加热空气单位体积热量高而且分布均匀，为房内各点温度提供可靠的保证。采用了多种漆雾的过滤装置，为技术员喷漆创造了更好的工作环境，大程度的满足了对高水平喷漆的要求。流平时间过短或温度过低，容易使表面产生气泡、失光、发雾等，对于单组分面漆罩光，流平时间不宜超过4min，否则，可能会腐蚀面漆。木制品喷/烤漆房可设计为喷漆房，烤漆房通道式，也就是先喷、后烤的串联式喷/烤漆房，为节约时间，速度快捷起到了流水线的作业。
一家***从事流水线设备，装配流水线，滚筒流水线，深圳流水线，倍速线，流水线，皮带流水线，东莞流水线，等自动化输送线设备产品的研发、生产、设计、安装、销售、***。同时积极引进内外***技术不断创新。清漆施工工艺,清理木器表面,然后用磨砂纸打光,打光后上润泊粉,刮一遍腻子,刮完砂纸磨光,刮第二遍腻子,再用砂纸磨光,然后涂刷油色,刷一遍清漆,拼找颜色,复补腻子,用细砂纸磨光,然后重复两次,***后打蜡,擦亮。在适应高技术、高需求的同时，更追求系统的合理性和经济性，为各行业设计、定做符合客户要求的装配线，倍速线，非标流水线，链板线，输送线，流水线设备，插件线，皮带线，总装线，涂装输送工程，滚筒线，组装线，等自动化输送线设备以满足客户提高工作效率的要求。
