{喷涂设备}{涂装设备}{电泳设备}{喷塑设备}{静电喷涂设备}{全自动喷涂设备}{喷涂生产线}{电泳涂装设备}{环保喷涂设备}刹车片粉末自动喷涂线
制作简易工艺流程：
粉末混合-热成型-热处理-研磨--烧蚀-喷涂-包装
1、粉末混合：将刹车片的配方原料混合在一起，使材料均匀；
2、热成型：通过油压机和模具将粉末与钢背热压成型成刹车片的基本形状；
3、热处理：将产品放入热处理箱加热，河南喷涂流水线，去除产品中的水分并使材料更加融合；
4、研磨：通过研磨机将产品研磨到需要的厚度尺寸；
5、烧蚀：将刹车片让如更高温度的烧蚀机中通过，鼠标喷涂流水线，进一步去除残余水分，有的刹车片无此工艺，质量和价格相对低些
6、喷涂：通过喷涂机将刹车片的钢背喷上想要的颜色和品牌LOGO，一般是黑色为主，也有红色，蓝色；
7、包装：就是将完成品真空塑封，包装
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1、粉末的电阻率
粉末的电阻率在1010～1016欧姆/厘米较为理想，电阻率过低易产生粉末再分散，电阻率过高会影响涂层厚度。
2、喷粉量
在喷涂开始阶段，喷粉量的大小对膜厚有一定的影响，一般喷粉量小，沉积率高。喷粉量一般控制在50克/分到1000克/分范围内。
3、粉末和空气混合物的速度和梯度
速度梯度是喷枪出口处的粉末空气混合物的速度与喷涂距离之比，电视机喷涂流水线，在一定喷涂时间内，随着喷涂梯度的增大膜厚将减小。
4、喷涂距离
喷涂距离是控制膜层厚的一个主要参数.一般控制在距工件10~25厘米，多由喷枪形式来决定.
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在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段