*高洁净度要求的场所可选择鲜艳的颜色（如绿色、蓝色等）以便发现灰尘和及时清洁；
*颜色的确定请参照第 页《SWS地坪漆颜色》。
★表面光泽
*根据需要选择高光（≥80%）、半光（30-60%）或哑光（≤30%）事通
★其它特殊要求
*不发火性要求（参考G***209-2002 附录A）；
*防静电执行标准及电阻率要求。
■财务预算
*根据预算选择合适的品种。
■安全性要求
*在有油、水的湿滑场所或坡道处，可选择防滑地坪。
■施工条件限制
*施工场所如不允许有溶剂挥发，可选择无溶剂或水性涂料体系；
*完全封闭不通风的场所，考虑施工人员安全，宜选择无溶剂或水性涂料体系。
操作要点
施工前检测 混凝土地面或砂浆地面施工完毕 28天以上，使用“ 砂浆水份仪” 测量地面含水率在 8% 以下时方可施工自流平地面。
基层清理 地面浮砂、浮尘、油脂、***经过喷砂机、打磨机进行打磨、清除，并用吸尘器吸干净。
踢脚处理 踢脚浮砂、浮尘、油脂、***采用手工砂轮进行打磨、清除，并用吸尘器吸干净。
基层修补
地面凸出部分要打磨平整，凹陷和裂缝部分要用同种环氧树脂类腻子修复平整。为保证腻子充分渗入基底、与基层连接牢固，基层修补完成 12 小时后才可以施工底层涂漆。
底层涂漆
将底漆按材料使用说明配比用电动搅拌机充分搅拌，用馒刀均匀涂在基层表面，底涂渗透力很强的地方需再次涂刷，12小时后进行下道工序施工。
在进行中涂之前，应对底涂进行检查，对地面凹凸部位及裂纹采用环氧腻子进行平整修补，12小时后进行下道工序施工。
中层涂漆 将中层涂漆按规定配比进行充分搅拌，使用专用抹刀均匀涂布在底漆表面，并复查其平整性，12小时后进行下道工序施工。
自流平面层 将面层涂漆按规定配比进行充分搅拌，均匀摊布在中层表面。然后，操作者着专用钉鞋，用专用消泡滚筒均匀滚涂，以此控制自流平的施工厚度。滚涂同时将自流平材料内的杂质清除干净。
全封闭养护 面层施工完毕后，四天内对环氧树脂自流平施工区域进行全封闭养护，避免灰尘***，自流平未完全硬化前不得上人。
材 料
底层涂漆 采用日本 n m b公司的“ 底涂-st” 界面处理剂，根据材料说明将环氧型主剂与硬化剂按重量比 1：1搅拌均匀。
底漆施工
基层面处理好后，其含水率小于8％时，用大功率吸尘器吸净地面的残渣、粉尘等。
将低粘度无溶剂环氧封闭底漆按比例混合，充分搅拌均匀，在可使用的时间内滚涂或用刮片涂装，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。
涂装时直薄而均．涂装后有光泽，无光泽之处在适当时候进行补涂。
中涂施工
中涂施工比较关键，将环氧色浆、固化剂与适量混合料石英砂充分混合搅拌均匀，用锯齿镘刀满刮一层填平砂孔，使表面平整。施工过程中，用镘刀齿尖除去气泡，并挑去粗粒杂质；中涂层固化后，刮涂填平腻子并打磨平整，为面涂提供良好表面。
