制粒机常见故障的原因分析和排除方法饲料清理设备厂家
饲料清理设备厂家制粒机常见故障的原因分析和排除方法
制粒机由于长时间的使用，若是再不注重日常的维护***，势必会使得设备在生产过程中故障不断，影响制粒效果。因此，为了保证生产的正常进行和保证颗粒料的加工质量，制粒工需要积累丰富的处理常见问题的经验。下面就颗粒饲料加工过程中，制粒机经常出现的问题及常用解决办法进行简单阐述。
故障现象一：无原料进入制粒室
故障原因：1）调制器堵塞或进料口结拱；2）喂料器绞龙传动装置发生故障；3）喂料器绞龙堵塞；
排除方法：1）清除调制器或进料口；2）检查喂料器绞龙传动装置，排除故障；3）清理喂料器绞龙上的物料；
故障现象二：有原料进入制粒室但压不出颗粒
故障原因：1）模孔堵塞；2）原料水分太多；3）模辊间隙过大；4）喂料刮板严重磨损；5）模辊磨损严重；
排除方法：1）清除模孔中的饲料；2）控制原料和蒸汽中的水分；3）重新调整模辊间隙；4）更换刮板和模辊;
故障现象三：制粒机电机不能启动
故障原因：1）制粒室内有积料；2）电路有问题；3）行程开关不能碰到闸盘或门上的操纵杆；
排除方法：1）清除积料；2）检查电路，排除故障；3）检查行程开关情况；
饲料清理设备厂家故障现象四：噪音，剧烈振动
故障原因：1）轴承已损坏；2）环模压辊磨损严重；3）调制器或喂料器内有***；4）环模或压辊间隙太小；5）主轴轴承太松；
排除方法：1）更换轴承；2）更换模辊；3）适当调大模辊间隙；4）清理***；5）上紧螺母，减少游隙；
故障现象五：主轴头部温升过高
故障原因：1）主轴轴承游隙太小；
排除方法：1）适当放松压紧螺母；
故障现象六：安全销剪断
故障原因：1）制粒室内有硬质***进入；
排除方法：1）清除***，更换安全销；
故障现象七：制粒机每转一圈，就听到滴答声
故障原因：1）环模内有金属杂质；
排除方法：1）检查环模内表面并除去金属杂质；饲料清理设备厂家
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饲料清理设备厂家粉碎粒度对饲料混合均匀度的影响
物料的粉碎粒度大小影响饲料的混合均匀度。混合物料的平均粒径越小，颗粒大小越均匀，其混合速度越慢，而混合所能达到的混合均匀度则越高，且在其后的输送、贮存过程中越不容易产生分级现象。饲料清理设备厂家相反，几种粒径相差越大的物料混合时，则混合所能达到的均匀度就差。因此，从混合工艺来讲，要求饲料各种原料的粉碎粒径较小且相近，以达到良好的混合效果，保证产品质量。饲料清理设备厂家
颗粒机为什么会突然停机呢？饲料清理设备厂家
饲料清理设备厂家颗粒机是饲料生产过程中的关键设备，其工作效率，直接影响到终成品的产量与质量。然而在机组日常的运行过程中，会出现机器突然停转的情况，严重影响生产效率。那么颗粒机为什么会突然停机呢？
一、电压不稳
电机在工作过程中需要恒定的电压，过高的电压容易使电机的绝缘被击穿。过低的电压则会大大降低电机的电磁转矩，当低到一定程度时，其产生的动力无法保证颗粒机的正常运作，并且长时间在低电压的情况下工作很容易烧毁电机。所以在颗粒机的工作中，一定要保证工作电压符合其额定电压。
二、电机传动带过松（仅限于皮带传动型颗粒机）
在皮带传动型颗粒机中，传动皮带（一般为同步齿形带或三角带）是电机的传动装置，其将电机产生的动力输送给颗粒机主轴，以保证其正常工作。传动皮带的材质是橡胶，在长时间的受力磨损下，其很容易出现拉伸松动的情况，进而使得其传动能力下降，而颗粒机在得不到足够的动力运转时，自然就会停止工作。所以在颗粒机的日常检查中，一定要注意检查三角带的松紧情况，并及时进行调整。
饲料清理设备厂家三、安全销断裂
为了防止颗粒机载荷过大，从而导致主传动不见出现损坏，在颗粒机的主传动系统中都设计有安全销结构，如果颗粒机在运行过程中，突然有***进入或者其他情况导致的冲击载荷过大，会出现安全销断裂，从而断开动力与主传动部件之间的连接，颗粒机就会停止工作。所以在颗粒机的工作中，一定要避免冲击载荷过大，如果出现安全销断裂，可通过更换安全销来***生产。
四、主机各部件缺油
颗粒机在运行过程中，内部元件所承受的压力极大，为了使其正常的工作，并且降低机器的损耗，必须在各部件间加注黄油，而黄油在机体的高强度工作下消耗是很快的，当其内部的黄油失效时，机体就就会出现停止工作的情况。所以我们一定要根据机器的工作强度，定期给机体加注黄油。饲料清理设备厂家
饲料颗粒机模具坏的快原因分析饲料清理设备厂家
饲料清理设备厂家饲料颗粒机模具坏的快原因分析
我们在购买饲料颗粒机时，一般都会额外再多购买几个模具，毕竟在颗粒机工作时模具要承受极大的压力，相比于其他部件来说更容易出现问题，一旦模具出了问题，其产出物料达不到标准，必须更换模具重新制粒，而更换模具也算变相增加制粒的成本。所以如果可以延长模具的使用寿命，减少更换模具的次数，也就变相的降低制粒成本了。那么怎么样才能让颗粒机模具的寿命更长呢？
一、定期清洗模具
每次制粒完成后，都应清洗颗粒机模具，一般做法是将原料加入油拌成油料，并研磨一段时间，然后将模具内填满油料。这样做不仅可以保证模具孔不会被堵塞，也方便下次启动设备。
二、长期不使用时应清理油料
虽然油料对模具有保护的作用，但是如果长时间不使用机器的话，加入其中的油料会逐渐硬化，导致下次使用时难以清除，所以若超过一个月不使用机器，应将其中的模具卸下来清洗后存放起来。
饲料清理设备厂家三、模具存放点应通风干燥
由于我们在购买机器时一般都会额外购买几个模具，这些模具在存放时应放在干燥通风的地方，以防空气中的水分与其表面发生反应而锈蚀，从而影响其使用寿命和制出颗粒的外观。
四、电机动力要配套
不同型号的颗粒机所配备的电机是不同的，在使用过程中一定要根据机器型号使用配套的动力，若电机动力过小，则制粒效率低，颗粒质量不达标；若电机动力过大，不仅浪费电，还会加速机械的磨损，从而缩短模具寿命。饲料清理设备厂家
