直线振动筛哪些常用部位需要我们检修
1、直线振动筛筛网。筛网起到了过滤、筛分的作用，要定期检查筛网及筛框有无松弛、破损、断裂等现象，如发现，应及时采取相应的解决方法进行维修或者更换。
2、直线振动筛减振弹簧。直线振动筛减震弹簧是用来减少筛机共振现象的发生，避免共振给直线振动筛带来的损害。应定期查看直线振动筛隔振弹簧有无划痕或者断裂并及时更换。
3、直线振动筛各个部位的螺栓也是我们经常要查看的关键位置，看螺栓是否有松动，或者脱落，如有，应及时拧紧或更换。
4、定期查看直线振动筛各个连接处和焊接处有无断裂现象，如有，应重新焊接，以免影响整个筛机的使用。
上面为大家讲述了直线振动筛在工作中应定期检修的部位，如下是直线振动筛检修时应配备的工具。
1、螺丝刀，十字的以及一字的，用来拧紧各个部位的螺栓。
2、电焊机或者电焊条，用来焊接直线振动筛断裂处。
3、测电笔，是用来检查直线振动筛各个部位是否有电，方便维修。
4、绝绕电阻表，用于直线振动筛振动电机的维修与检验。
5、转速表，用来测定振动电机的转速。
直线振动筛在布置安装时需要注意哪些呢？ 该设计的优势在于用户可以根据生产要求自行的调节进料口高度，可以自主控制设备进料口高度，提高进料口高度可以实现快速过网的效果，降低为正常高度可以实现精细筛分的效果。在布置安装前需要做好哪些工作呢？
要预留出一定的安装位置。采用卧式振动器（振动电机）改变偏心块的角度来调节振幅，振动器安装在筛箱侧板上，带动筛箱呈直线形运动，筛机侧板采用优质钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接。在预留安装位置时需要注意的是流出来的位置不能根据直线筛外形尺寸预留，这是由于直线筛运动方式为前后运动，进口振动电机为了方便设备正常运行和投料方便，如果想要加快直线振动筛出料速度传统的方式是增加电机激振力或是在购买时将筛框进料口加高。所以预留安装位置需大于设备实际尺寸1米以上； 对于以上问题我们可以通过以下方式进行解决 1。筛网破损问题可选购正规供应商提供的配件，在生产过程中应均匀布料减轻筛网负荷从而延长筛网使用寿命； 2。对于网架固定问题在使用过程中应定时检查并及时上紧固定螺旋或拉丝； 3。筛框断裂问题除却生产问题外是电机激振力过大从而震裂筛框。这一问题多数为用户为提高产量而自行调节了电机激振力，但由于不同型号的直线振动筛配置的振动电机功率页是不相同的，而调节激振力也需要在电机可承受范围。
安装后的调筛分设备中有很多的机型，不同的行业和物料使用到的筛分设备也是不相同的。安全性：安全始终是我们需要遵守的首要规则，所谓设备的安全性就是指设备具有一定的防护措施，具有一定的安全操作规程，不会存在很大的安全隐患。而直线振动筛和滚筒筛作为两种不同类型的筛分设备其工作原理和应用也是不相同的，下面小编为广大用户详细讲解一下直线振动筛和滚筒筛的区别。 增加电机激振力虽然可以加快出料速度，但也会使电机和筛框的负荷降低设备的使用寿命，并且由于直线筛使用的是双电机在调节时如果如果两台电机调节不同步会造成处理量达不到要求设备运行不平稳等问题。在调试过程中需要注意电机的转向，两台电机转向应为相反方向，如发现同向旋转请调整一台电机的连接线。
直线筛一般情况下为座式安装，筛面倾角的调整可通过调整弹簧支撑来实现，以此达到提高筛分精度或产能之目的。直线振动筛独特设计之处在弹簧支撑为活动支撑，相比固定支撑更加适用、安全、方便合理。
直线振动筛采用两台振动电机驱动作为激振源，当两台振动电机做同步反方向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。出现这种现象，主要与钻井液中固相含量高、泥浆粘度高、钻屑分散等被筛分物料的因素有关。其两台电机相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前做直线运动、也可理解为抛物线运动，以此达到对物料进行筛选和分级的目的。
