影响灰钙机磨矿细度的主要因素
我们都知道灰钙机在各个行业上的应用越来越广泛了，但是灰钙机在矿山行业应用时其磨矿细度主要由哪些因素？
原矿矿石硬度：不同的矿石，其硬度不相同，这一因素是相对于同一矿石是固定的，也是无法进行调整。但在生产中，在选矿工艺技术要求的前提下，可进行合理配矿，尽可能的使矿石大小均匀，块状、粉状矿配比合理平稳。
另外在灰钙机皮带给矿处，皮带由于长时间磨损可能会漏矿，漏下的大多情况下是粉矿，这部分漏矿必须尽可能的及时补加到灰钙机里，若长时间堆放，集中的进行添加，会造成球磨给矿不均匀，引起生产不稳定。尤其是难选矿，往往粉矿物和块矿物性质不尽相同。
活化煤矸石与自燃煤矸石超细粉体产品主要应用
经过高细磨机的粉磨后，所得活化煤矸石与自燃煤矸石超细粉体产品主要应用于：
①水泥厂：用活化煤矸石与自燃煤矸石超细粉体产品与粉煤灰的复合，替代传统水泥混合材。
②混凝土：用活化煤矸石与自燃煤矸石超细粉体产品与粉煤灰的复合，替代从而剔除了部分传统普通混凝土中所采用的粗、中骨料（碎石，卵石等），生产与试验结果表明：只要配比恰当,并掺加合适的外加剂,用煅烧细磨煤矸石作掺合料可以配制出混凝土。
③外加剂、激发剂、固化剂，调节剂。
④保暖保温产品等。
⑤机场、水库、道路与大坝工程。
⑥山、井巷巷道、建井与压井、巷道充填工程。
⑦适用于路面砖、植草砖、路沿石、河道砖、挡土石、涵管、道板、水泥瓦、板、管等水泥制品和预制构件。 经煅烧、再经超细灰钙机超细研磨，本来废弃处理的煤矸石就能达到造纸、涂料等领域的工业品级要求，变废为宝。在生产机器的时候，要了解客观存在，以及适应被加工物料的性质和工艺要求，机器内部需要进行的处理，防止产生不正常的过度磨损，这些因素都和灰钙机耗能有关。除此之外，灰钙机粉碎加工后的煤矸石还可以用来制水泥、建筑陶瓷、电源胶添加剂、防火涂料、生产复合肥料等，用途广泛。
就是灰钙机选材问题
比如选择进料是硬木材在耗能方面就小，纤维材料进料耗能未必就小，软质材料在粉碎过程中，进入料仓后转子和转速都要多几圈，干燥的硬质材料直接进入料仓就能粉碎；
目前，某个别工厂甚至加工的物料不调节，任其在灰钙机粉碎仓内与转子形成过大的空间堆积料层中摩擦，再耐磨的材料寿命也长不了。因此，要建立制度，精心使用，才能延长机件的寿命，实现灰钙机的节能降耗与减排。
石灰石常见的是生产硅酸盐水泥
一般石灰石经过破碎、磨矿后均能达到水泥原料的要求。随着对外开放、国民经济建设的加快,水泥工业发展迅速,据估计国内未来20年左右仅水泥工业一项将需求石灰石290亿吨。
生产造纸用涂布级重质碳酸钙产品。这类高附加值的微细、超细及活性重质碳酸钙在造纸工艺中应用十分广泛,粉碎后一般粒径-2μ≥90%的用于中性施胶造纸工艺;-2μm 粒径≥50%的主要用于涂布纸的填料。
用作塑料、涂料等生产工艺中的填料。作该类产品原料的天然碳酸钙矿物,即石灰石要求含CaCO3:优级品9810 % ,一等品9610% ,二等品9410% , Fe2O3≤011 % ,Mn≤0102% , Cu≤01001% ,白度90以上。3、油墨：氢氧化钙粉是油墨中不可缺少的白色颜料，油墨中加入氢氧化钙粉使油墨耐久不变色，并且表面润湿性能好，易于分散。此外,一般平均粒径10～15μm的粉矿用作涂料填充料,-10μm 的用作塑料、橡胶、造纸的填料, - 5μm 的经活化处理后作油墨填充料。