超声波清洗机换能器的安装步骤
超声波清洗机换能器的安装步骤一.
1、预备
依据消费义务单要求，仔细反省确认，把所需胶接的超声波换能器（配好对的）、缸体、网垫、胶水等预备好。
2、喷沙
把所需胶接的超声波换能器、缸体停止喷沙处置，喷沙胶接面应尽量毛，喷沙使用30目的金刚沙，沙子必需坚持枯燥并常常挑选（每次放入沙箱时都要挑选），喷沙时紧缩空气的压力应≥6KG，并经过气源处置器除湿后的高压空气。
3、清洗
把喷好沙的缸体和超声波换能器停止清洗，换能器先用甲l醇停止清洗，把外表的沙子等灰尘除掉，再用丙l酮停止漂洗；缸体先用水冲、再用酸洗后冲洗洁净，凉干后再用甲l醇和丙l酮各停止一次漂洗，网垫用≤30目厚度≤0.15的不锈钢网异样清洗洁净(有条件时电解处置)备用。
4、烘干、预热
把清洗好的超声波换能器和缸体及网垫放入烘箱停止烘干，烘干为60℃－80℃烘干2小时后冷却到40℃左右时停止胶接。在一切胶接预备任务做好后，配好胶水(常温)充沛谐和后疾速停止胶接。
5、胶接
a) 把处置好的缸体放在胶接平板上放好，并用丙l酮在胶接处用棉布再擦试一遍。
b) 把处置好的超声波换能器胶接面用丙l酮再用棉布再擦试一遍。
c) 配好胶水充沛谐和后预热1－2分钟。（每次配置的胶水不能太多，以一次胶接20－30头为准）胶水配置为5G/头、比例为1：0.4（胶粘剂比固化剂、应尽量准确）。
d) 把缸体和超声波换能器冷却到40℃左右时停止胶接，胶接时辨别在缸体和超声波换能器上平均涂上胶水，两头放上网布，然后用力压紧，胶接速度要快，每次配置胶水后胶接日子不要超越10分钟上（要求预备任务做的充沛）。、
e) 胶完后停止加压处置（需唱工装、用弹簧软压）。
6、固化
把胶好的缸体放入无尘烘箱停止固化，固化温度一次加温为40－50℃固化30分钟后，二次加温到60-70℃固化30分钟后再三次加温到80℃固化2小时后自然固化24小时后检测连线。固化加温用程控智能温控仪控制。
要制作出的超声波清洗机，使超声波输出l佳功率及效果，除了要选择的超声波发生器、的超声波换能器，的钢材，还必须要考虑多个方面：如超声波换能器的粘贴，钢板是否平整，厚度是否足够等。
1、钢板一般用304#或者316#2.5mm厚钢板，确保钢板平整、清洁。
2、将螺钉焊接在缸体底部，螺钉一定要焊接牢固并且一定要与缸底成垂直，否则必须打掉重来，不可马虎。
3、用砂纸将螺钉周围（与换能器底部大小相等的面积）轻轻打磨粗糙，然后用酒精清洗干净。
4、 胶水按比例调配， 要将配比完的胶水反复搅拌均匀。
5、将胶水均匀的涂抹在换能器底部（部分客户也涂在钢板面螺钉周围，螺钉上不可沾上胶水）。
6、 反复将换能器与缸面来回用力转动几下，使换能器底部和缸底接触面间空气和多余胶水挤压出来，胶水在其间越薄越好！
7、把换能器用扳手大力扭紧，固定，使被粘接好的换能器不能移位。但不宜用力过猛，以免螺钉被扭断。
8、接线：将所有换能器正极用2.5平的电线焊接起来，将所有换能器负极用同等的电线焊接起来（部分客户只连接负极几个换能器负极，因为换能器负极与槽体相通，可用万用表测试确保万无一失）。
9、待胶水充分固定后通电，一般为6-48个小时，根据胶水规定时间决定。
超声波换能器主要考虑的工作状态问题
一般想要确定超声波换能器的工作状态，必须求出它的机械振动系统的状态方程式和电路系统状态方程式。超声波换能器机械系统的状态方程式是超声波换能器处于工作状态时，描写它的机械振动系统的力和振速的关系式，而电路系统的状态方程式是描写电路系统的振动特性的。
由于超声波换能器的机械系统和电路系统是互相配合的，所以机械系统的振动会影响到电路的平衡，而电路的变化也会影响到机械系统的振动，因此我们总是利用这些方程组分析、讨论超声波换能器的工作特性。超声波换能器主要考虑的工作状态问题就是与输入输出端的匹配。
客户将超声波换能器通过电缆连到驱动电源上，通电后空载或有载时测得的实际工作频率。因客户匹配电路各不相同，同样的超声波换能器在不同的驱动电源表现出来的频率是不同的，这样的频率不能作为讨论的依据。
