冲床的详细构造：
冲床上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座是上模上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。下模座是下模底面的板状零件，工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。
冲床单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。废料切刀有两种。1．装于拉深件凸缘切边模上用于割断整圈切边废料以利清除的切刀。2．装于压力机或模具上用于将条（带、卷）状废料按定长切断以利清除的切刀。组合冲模是按几何要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。始用挡料销（板）是供材料起始端部送进时***用的零件。始用挡料销（板）都是移动式的。拼块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。挡块（板）是供经侧刃切出缺口的材料送进时***用的淬硬零件，兼用以平衡侧刃所受的单面切割力。挡块（板）一般与侧刃配合使用。
冲床压力机换油的方法
由于冲床压力机的液压元件很多，因此需要充足的液压油。当液压油因使用时间过长变质而需要更换时，如果只是认为将液压油箱内的油放光、加满新的液压油即可的话，就是不可取的。因为液压油管和液控阀中还残留有许多旧液压油，设备使用时新旧油混合使用会加快新油变质的速度。
精锻机械制造实业为大家介绍冲床压力机换油的方法：
正确的换油步骤应首先放掉液压邮箱中的液压油，清洗干净油箱后加入新液压油，再拆下回路总管，启动发动机后低迷运转，使油泵工作，分别操纵各机构，靠液压油将回路中的旧油逐一排出，直至回油总管有新油流出为止，后，将回油总管与油箱连接，往油箱中补充新液压油至规***置即可。
冲床自动化生产线的生产流程
随着冲床需求的变动，人们对于冲床自动化生产提出了更高质量的要求。目前市场对于精密冲床、数控冲床、伺服冲床、液压冲床、机械手、送料机等自动化的机床设备需求量不断增加，冲床厂家需要不断调整发展策略，才能在冲床设备中立于不败之地。
在冲压自动生产过程中，整条全自动冲压生产线，采用气动高精密冲床或高速冲床设备冲压，遇特殊情况可实现瞬停，冲床速度快、精度高，配合收送料周边设备及多套机械手搬运材料和产品，轻松实现了冲压自动化。那么具体自动化生产线流程包括哪些？一起来了解下吧：
1、用人工或自动送料机将整板大板料吊装到生产线的上料架上；
2、搬运机械手自动吸取一块大板料移送到开料工作台；
3、XY两轴自动送料机械手，根据编好的成型自动开料，开料动作是逐行逐列进行；
4、每开一片材料，自动冲压机械手吸取材料送到冲床上冲压；
5、冲压机械手将根据冲压工艺（冲床的数量）配置，机械手将产品从立刻台冲床一步一步往后送；
6、精密冲床自动冲压；
7、冲压机械手将产品送到产品箱。
目前冲床的发展正朝着超精密、多元化、自动化的方向发展着，对于冲床的趋势、高速运动的趋势、多运动轴的趋势、高可靠性的趋势、多功能复合化趋势、可重构的趋势、低能耗环保的趋势以及智能化的趋势等，但在所有的趋势中，很能够体现发展主流的趋势应该是和智能化的趋势。是数控冲床的主流发展趋势，并且超精密加工的精度比精密加工精度还要高出一个数量级。
