常见故障处理方法
1）升降电机不动作 （1）检查电源、控制线路，限位开关。（2）升降锥管过截，排除积灰。（3）机械故障，钢丝绳卡死，松开摆正。
2）装车时不卸料 （1）气动阀未打开，检查气路及二位五通。（2）库内水泥结块，将库内结块排除，清理出料口。（3）罗茨风机不转，检查罗茨风机及对应电器元件。
3）收尘效果差 （1）收尘口阀门是否与装车同步启动。（2）升降软连接破损需更换。
4、试车安全注意事项 （1）试车时现场要清洁，散装机，人员不得靠近。（2）开机后由***验收人员逐项进行验收。（3）验收合格后签字确认，方可交与操作者使用。
5、运转前的准备（1)确认散装头钢丝绳、拉钩、密封完好，伸缩外套无破损；（2)确认罗茨风机各部位润滑正常，电气仪表正常；（3)确认罐车停在位置，散装头能对准罐口。 （4）收到驾驶员的发货单及校对发货品种后按品种发货。
6、运行注意事项： （1）若连续装车，手动闸阀可以常开；（2）散装头与罐口必须对接好，防止喷料；（3）装车完成后必须提起散装头。
7、运行中的检查 （1）检查运行设备有无异音、异振，罗茨风机温度是否正常，发现问题应立即停机处理；（2）观察空气斜槽内物料情况，调整罗茨风机供气压力；（3）检查散装头放料情况。 （4）检查罗茨风机润滑是否符合要求； （5）检查卷扬机、钢丝绳、伸缩外套、密封是否完好；检查空气斜槽、管道是否磨损、漏料。
8、停机检查或维修设备时应该先切断电源并挂警示牌警告，或派专人监护，以防他人启动发生人身、设备安全事故。
9、交接班时应该将本岗位的环境卫生和设备卫生清理干净后方下班，并交待好下一班设备运转中需注意的事，详细真实的做好岗位记录。
10、检修周期、内容、方法、质量标准 （1）每周检查各部位的紧固和密封情况，根据实际情况给传动、运动部位加适量的润滑油。 （2）每周检查电控柜接线是否松动，石灰散装机，将灰尘吹干净
散装机的性能要求
散装机的性能要求
1、装车能力等参数应符合散装机中的规定。
2、散装机所配料位器应能可靠地控制装车的料面位置，不应有溢料现象。
3、散装头水平移动限位置和垂直升降限位置时，汽车散装机，熟料散装机安全装置应灵敏可靠。
4、散装机联动应正确可靠变幅装车机，无异常现象。
5、散装机各部位均不应有泄漏现象。
6、在正常使用情况下，吸尘管、皮带式输送机下料管的寿命不低于6个月。
散装机适用于电力、建材、化工等行业，把干粉状物料装入车船中。可与库下给料设备联锁运用，实现自动化控制，装车，针对国内外同类产品使用中所发现的问题，我单位做了如下改进：
1、内伸缩下料筒改为钢质结构，寿命比布袋提高8-10倍，减少下料阻力，产量高达200吨/小时。
2、料满控制器由原微压控制器改为阻旋式料位控制仪，克服了经常因堵塞而影响控制信号的弊端。
装料车到位后——按下“灰库散装机下降启动”——散装机伸缩布袋到位后————按下“闸门启动”按钮——开始放料——根据物料堆积情况伸缩布袋自动收缩——直至装满料车——按下“闸门关闭”——确定关闭后——按下“上升启动”按钮——上升到位后伸缩布袋自动停止——料车走——一个工作流程结束。上一条: 干灰散装机简介
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