不锈钢管管件的表面痕现象的原因及解决方法
表面痕现象是指304不锈钢深加工或者加工产品研磨后，在产品表面发生线装或者点状的凹点痕缺陷。
原因:表面、模具表面有***，压边垫表面有伤疤。
对策:在加工之前去除***，伤疤，还可以通过充分研磨去除桔皮。
桔皮现象是指304不锈钢成型品在研磨或者其他情况下，表面产生象桔皮一样的形状的现象。
原因:研磨不充分 ，加工越大桔皮越严重， 原材料晶粒粗大，热处理软化。
对策:深加工产品充分研磨，选择适合的热处理条件，控制原材料的晶粒度。
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不锈钢管件在保管、配管时的注意事项
1、不锈钢管件在保管、配管的时候请注意与异种金属的接触， 配合***的情况下，请作绝缘处理，并实施防腐蚀对策。
2、在装配前，请保持不锈钢制品及管道干净，确认产品内部无垃圾等***。
3、装配需要用到密封剂的场合，管道安装后请注意不要让密封剂进入不锈钢管件内。
4、不锈钢球阀等阀门与管件在通过螺纹链接时，为了防止阀门的变形，请在离管件近的那端阀门上先用扳手挂住固定
好，再将管件旋紧固定。另外请注意不要在阀门上使用管钳，请务必使用可调整型扳手。
316L不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得好的耐腐蚀性能，316不锈钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至***少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。
316L不锈钢机械性能:
抗拉强度(Mpa) 485 MIN 屈服强度(Mpa) 170 MIN 伸长率(%) 30 MIN 面积缩减(%) 40 MIN 316L不锈钢的密度 7.98g/cm3,硬度为HRBlt;90 HVlt;200 HBSlt;187
现在常用的两种不锈钢304，316(或对应于德/欧标的1.4308,1.4408)，316与304在化学成分上的主要区别就是316含Mo，而且一般公认，316的耐腐蚀性更好些，比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下，工程师一般都会选用316材料的零部件。但在浓酸环境下，再高温度也千万别用316.不然这事可就出大了。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。
学机械的人都学过螺纹，还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死，需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧:二硫化钼(MoS2),从它就得出了2点结论不是:一:Mo确实是一种耐高温的物质(知道黄金用什么坩埚熔吗?钼坩埚!1、不锈钢管件在保管、配管的时候请注意与异种金属的接触，配合***的情况下，请作绝缘处理，并实施防腐蚀对策。)。二:钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。所以没有任何一种不锈钢是超级耐腐蚀的。说到底，不锈钢就是一块杂质(不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀^^)较多的钢，是钢就可以和别的物质反应。