1、立式砂磨机的特性是原料由下往上压送由上方出料，所有送入研磨缸内的原料百分bai经过完全研磨，所以能达到完整的研磨效果；且在全密闭的研磨缸内运转研磨，所以没有溶剂挥发污染空气的问题，能确保工作人员的身心健康。
2、立式砂磨机由机身、主传动、分散器、送料泵、无级变速器、冷却系统、电气控制器等组成；纳米砂磨机接触件磨损或未正确安装：动态分离器或筛网可能已磨损、筛网可能破开了或装反了，如果因此研磨介质通过了分离器而进入送料泵内，泵在被堵死或停机之前便会将珠子压碎。直立式整体性设计，将研磨主机和送料泵以及电气控制箱集为一体，使立式砂磨机不占空间，操作方便；研磨缸为冷却夹套型设计，使冷却水能一进一出，以冷却砂磨机研磨作业中产生的温度。
立式砂磨机
3、立式砂磨机送料泵采用内齿圆弧泵适合各种粘度，泵电机采用无极调速控制泵体流量，生产，分散性好。（送料泵还可以根据用户要求定制隔膜泵）
为了增加砂磨机操作的舒适度和便捷性，其工作座椅的尺寸、形状及可调性应根据工作位置和工作任务确定；靠背的高度应能调节到支撑人的腰凹部，即相当于***的第4～5节腰椎高度。
砂磨机座椅坐平面的高度应能调节到使整个脚能够放在地上或搁脚板上，大小腿的夹角略小于90°；2、立式砂磨机由机身、主传动、分散器、送料泵、无级变速器、冷却系统、电气控制器等组成。坐平面应使臂部至大腿全长的3/4得到支承；座椅椅面的前缘不要触及小腿；坐平面的倾角：若经常变换坐的姿势，坐平面应调节为水平；若坐姿为后倾时，坐平面应向后倾斜不超过6°。
砂磨机广泛地在冶金、化工、钢铁、建材、电力、交通等工业部门，用于破碎抗压强度在150～360MPa的各种矿石和岩石的粗、中、细碎。近年来，为满足冶金、矿山、建筑等工业部门破碎高强度、高硬度的微碳铬铁的需要，专门研制了强力砂磨机。如果大齿轮齿轮面受到了磨损时不急着换，可以翻面继续使用，新的才可继续使用。砂磨机主要由机身、主传动、分散器、进料泵、无级变速器、冷却系统、电器等部分组成。具有结构简单、起动平稳、送料无级调速、连续生产、换色方便、清洗容易、操作简单等优点。砂磨机工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出。
如果在使用卧式砂磨机的时候遇到机器温度过高该怎么办呢？
1、首先，如果是这样的情况，机器在预分散阶段的浆料温度并不高，但是一旦开始通过卧式砂磨机，研磨腔中的浆料温度很快就超过了保护温度，使砂磨机保护性停机。线速度表示为:线速度v=2r(米/秒)例如，有一台卧式磨砂机，转速为2400RPM，即40RPM/min/SEC。碰到这种情况时，我们可以适当的提高进料泵的转速，从而缩短浆料在研磨腔中的停留时间，这样单位时间内产生的热量就会减少，砂磨浆料的温度就会降低。
2、其次，卧式砂磨机温度过高时也可用冷水机提供10摄氏度以下的冷却循环水降温。
3、再而，有时候卧式砂磨机温度过高，也可能是填装的研磨介质过多，可以减少研磨介质的装填量。
涂料砂磨机在许多工业领域都有使用，它是许多厂家理想的涂料设备。不过虽然它的工作非常率，大家还是要对它进行经常的***和维护，以此来延长它的寿命。
1，分类：涂料砂磨机通常分为立式、卧式和篮式。
2，用途：随着产品品质的不断提高，研磨物料超细化和无污染的要求也在不断提升，相应匹配的珠子也逐步向着高比重，高强度的氧化锆珠而发展，象ZY-80，高纯氧化锆珠的使用越来越广泛，已成为今后砂磨机的主流发展方向。
3，使用：涂料砂磨机的一般装填量为50%--70%，玻璃珠硅酸锆珠ZY-80锆珠高纯氧化锆珠锆珠堆积密度依次为1.5，2.5，3.2，3.6，4.0，3.7kg/升，因此很容易算出不同容积的砂磨机需要多少锆珠。
4，优点：珠子比重大，研磨，但相应对砂磨机的材质要求也高，一般可以选用如钨钢，氧化锆等较硬的材质，或聚氨脂，尼龙等塑料，以及采用工艺制备的锆珠，同时对研磨的工艺如装填量，流量，浓度进行调整，可以把对设备的磨损降到。