聚氨酯筛网、钢筋筛网、钢板筛网、方钢筛网?四种筛网使用寿命的比较
由于各个系统的岩石性质及生产工况的不同，筛网使用寿命也会存在一定的差异，为了更好的对四种不同筛网使用寿命进行比较，现只针对四种筛网在某人工骨料加工系统的使用情况进行比较。
通过对上述数据的比较以及在实际使用过程中的观察：
1、聚氨酯筛网韧性较好，耐磨性也较强，但在实际的使用中却发现其使用寿命并不是很理想，经过观察发现是由于在使用中骨料从胶带机上跌落对筛网产生了较强的冲击，导致聚氨酯筛网的筛网筋处较容易被砸断，但可以通过改进落料的方式减小骨料对筛网的冲击，从而提高筛网的有效使用寿命。（2）制定筛网安装标准化作业流程厂家技术人员在生产现场利用检修时间指导安装筛网，对安装过程中的小梁找平、安装垫条、压条紧固、扣板安装等每一步的标准要求都进行现场指导。
2、钢板筛网由于采用了16Mn的材质，在耐磨性方面会有所提高，但在使用过程中为了保证开孔率，务必会导致孔与孔之间的连接板会变细，所以它的抗冲击性也不是很好，会影响到钢板筛网的终使用寿命。
另外，钢板筛网在使用中要求对筛网与筛网支撑体连接螺栓经常紧固，否则会使钢板筛网与筛网支撑体之间产生相对运动，也会大大降低其使用寿命。
3、钢筋筛网与方钢筛网在强度和韧性等方面相差不是很大，所以二者对抗骨料的冲击性相差也不是很大，但由于二者的材质选用不同，在耐磨性方面方钢筛网胜于钢筋筛网。
而方钢比圆钢的钢筋筛网的明显优点在于，选用同等直径情况下用方钢和钢筋制作筛网，方钢的可磨损面大于钢筋。
仍以上述人工骨料加工系统进行对比：
不同筛网在人工骨料加工系统中的比较，早了解不后悔！
从上表中可以发现：
1、聚氨酯橡胶筛网的主材成本较高，但优点是没有必要的制作费用，人工费用也较低，安装时不需要借助其他的辅助工具(吊车)，仅仅依靠人工就可以完成安装。
2、钢筋筛网和方钢筛网主材成本较低，但制作成本较大，要耗费大量的人力和时间来进行制作，耗时耗力，安装过程中要借助辅助工具，也将产生一定的费用。
3、钢板筛网是直接在钢板上割孔，相对于钢筋和方钢筛网来说强度较小，但比聚氨酯筛网大，安装时也需借助辅助工具方可完成。
注意
在这里还需说明一点的是在这四种筛网的使用中，聚氨酯筛网尽量选用小块组成，根据磨损情况可以进行针对性的更换，否则会因局部的破损而更换一整块大的筛网，避免造成不必要的浪费。
其他三种筛网由于是结构件在使用的过程中可以根据情况及时进行修补焊接，但应该注意的是，在筛面落料处的筛网不应与下部的筛网连在一起，因为落料处的筛网由于受骨料的冲击较大，此处的破损较为严重，可以随时进行小块的更换。
成都智诚筛网有限公司经过十年的拼搏和努力，已发展为***化的筛网生产企业，是矿山机械行业***的品牌筛网供应商，同时是省内筛网品种全，信誉度髙的供应商。产品涵盖：聚氨脂筛网，锰钢筛网，脱水筛网，热料筛网，棒条筛网，高频筛网，驰涨筛网，不锈钢条缝筛，旋流器等等。冲孔筛网具有重量轻、防滑、美观大方、过滤性能好等特点，常用于交通市政设施中的环保噪声治理屏障，矿山用的磨筛、矿筛、工字筛等。欢迎来电咨询！！！
筛网还会出现其他故障，常见的有以下几类
除了筛网堵孔以外，振动筛在运行过程中，筛网还会出现其他故障，常见的有以下几类：
筛网钢丝在压板处呈直线状断裂
故障原因：
张紧螺栓松动；
筛网过长；
部分支撑横梁脱焊或变形；
张紧板磨损；
一块张紧板安装两块筛网。
排除方法：
旋紧螺栓；
重新确定筛网长度；
全位置焊好支撑横梁；
换张紧板；
筛网长度与张紧板配套。
透筛率低
筛网开孔率低。
重新选择筛网的钢丝搭配。
堵孔严重
针片状石料颗粒含量太多；
筛网钢丝过粗；
石料与网孔的临界颗粒较多。
改变石料粉碎方式；
网孔钢丝合理搭配；
改变网孔形式。
包边拉直而角度变形
张紧钩角度(或强度)不够造成张紧钩变形；
张紧位置不到位，着力点不准。
排除办法：
重新换张紧钩；
注意正确安装，要求张紧钩着力点在筛网弯钩底部。
筛网中间磨损严重
物料分流不力或筛网中间下陷；
改善分流能力或筛网中间垫高成向上弧形。
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振动筛筛网更换频繁，成本剧增！找出原因
1. 存在的问题
1.1 安装不标准
筛网的质量对振动筛的工作效果影响较大。某选厂振动筛运行多年，由于筛网种类较多，每次更换筛网没有统一的标准。
其合理失效方式是磨损，但在生产现场筛网的***形式为脆性断裂，其主要原因是筛网未张紧，特别是未2次张紧。筛网在运输和存储过程中是成卷的，其内侧受压力，外侧受拉力。
在安装一段时间后，筛网应力得到释放，会松弛，需要进行2次张紧。如果筛网张紧不足，在运行时会随着筛体一起振动，同时还会产生相对于筛体的2次振动，造成筛网内的钢丝发生脆性断裂。一般石料场都采用二次破碎，第壹次用颚式破碎机，它的破碎原理是挤压破碎，容易产生片状石料，第二次用反击式破碎机，它的破碎原理是冲击破碎，如果第壹次颚式破碎机破碎的石料尺寸过小，就会产生较多的片状料，为减少针片状石料比率，第壹次破碎尺寸不能太小。从1~7号振动筛上随机抽取5张筛网测量张紧间隙，其数据如表1所列。
由表1可以看出，振动筛筛网的张紧间隙普遍大于10mm，其主要原因是由于筛网安装不标准造成的。筛网张紧间隙大，造成筛网张紧度不足，与其下方的小梁不能完全接触，在振动筛运转时，筛网与小梁之间相互碰撞，造成小梁垫条，筛网异常磨损，缩短使用寿命。不锈钢筛网材质主要有201、304、316L等材质，具有如下特点：耐酸、耐碱、耐锈蚀性能好。
1.2 筛面给料冲击大
由于选厂振动筛采用直接给料的方式（见图1），给料输送带将物料输送至头轮漏斗后，直接落在振动筛第6块筛网上，如图2所示。
通过对现场随机抽取6台振动筛第6块筛网的寿命进行统计，数据如表2所列。从统计结果中可以看出，第6块筛网的平均寿命仅有2.45个月，物料对其冲击造成的磨损要比其他筛网严重。
由现场调研得知，振动筛第6块筛网由于其位置正处于给料漏斗的下方，受物料冲击蕞大，所以第6块筛网异常磨损是造成筛网局部磨损的主要原因。
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筛面断裂易损
传统筛板单位面积过大，耐磨性差、抗震、抗冲击强度不够；振动筛运行过程中，筛板自身承受较大压力，另外还要经受物料的冲击，筛条和筛框很容易达到疲劳极限而断裂。
一旦筛面出现局部破损，在高频振动下破损面积迅速扩大，导致漏煤，跑粗和筛板报废。筛板固定方法不科学，筛板下方无支撑及固定装置，筛板与筛体没有形成一个整体，造成筛板与角钢振动，加速了筛板的疲劳，影响物料运动，严重影响生产。
3.2 解决方法
选用覆盖聚氨酯的筛板，筛面四周采用聚胺脂材料包边，网面采用无磁不锈钢丝。利用聚氨酯材料的塑性，使筛板与筛体紧密配合，形成一个整体。
另外，为了防止煤水的腐蚀和磨损，在螺栓的表面也涂有防水耐磨的高分子聚氨酯层，以避免湿性物料对螺栓把合面的腐蚀。
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