O型垫圈损伤的常见的应用是由撕裂引起的，它从开始的扭转点扩散。在这种情况下，O形环密封的一部分在组装金属部件中被压碎，通常是在安装过程中意外地喷射沟。损坏O型密封圈这样可以显示明显的机械损伤的迹象,包括:一些被严重压碎,O型密封圈漏件,除横截面是一个半圆,等等。在某些情况下,一个紧凑的期间将损坏O形圈的使用开始的泄漏试验,这是由于初始密封胶圈的收缩。然而，并没有证据表明这些故障型密封装置有任何收缩。
O型圈沟槽损伤的原因
1、O形圈沟槽产生径向切口或咬伤，可能由于压力过大、接触尖角、运动部位密封间隙过大或由于安装不当及胶圈材质过软所致，但亦不排除液压系统长期过热等原因造成;
2、O形圈沟槽产生轴向切口，可能是安装时刮伤或间隙不均匀造成;
3、O形圈沟槽压扁变形是由于材质不良，弹性不足造成;
4、O形圈严重磨损是由于润滑不良，如果发生扭曲则属安装不当;
5、O形圈若发生膨胀，则表示液压油不适合或胶圈材质不当;
6、其局部损坏可能安装不当，或油中含有杂质，也可能处于转动部位而造成;
7、O形圈断裂表示系统过热应检查油质量类型及压力是否过高、冷却状况是否良好等。
如何选择O型圈
选用O型圈时，首先应尽量选用新国标，线径2.65和3.55的使用普遍，在外径大于30左右，结构尺寸允许的情况下，尽量选用线径3.55的O型圈，以达到更大的压缩量和接触面积。
O型圈的材料主要有橡胶NBR和氟橡胶FKM，氟橡胶更适用于高温工况。
除材料之外，O型圈很重要的一个指标的是它的硬度，一般采用邵氏硬度来表示，从60到90左右不等，数值越大表示硬度越高。在同样压力下，硬度越高，就能防挤出（变形甚至撕裂）的能力就越强。因此，应选用硬度较高的O型圈。
冲突力与密封圈的关系
冲突力的添加，使得旋转或往复运动的轴与O形密封圈之间发作很多的冲突热。因为大都O形圈都是用橡胶制成的，导热性极差。因而，冲突热就会致使橡胶的老化，致使O形圈实效，损坏其密封功能。冲突还会致使O形圈外表损害，使紧缩量减小。严峻的冲突会很快致使O形圈的外表损坏，失掉密封性。作气动往复运动用密封时，冲突热还会致使粘着，形成冲突力进一步添加。运动用密封在低速运动时，冲突阻力仍是致使匍匐的一个要素，影响元件和体系的作业功能。所以对运动密封来说，冲突性是重要功能之一。冲突系数是冲突特性的一个评估指标，组成橡胶冲突系数较大，因为密封在运动状况时，通常处于作业油液或光滑剂参加的混合光滑状况，冲突系数通常在0.1以下。