***偶联剂-南京能德化工-道康宁***偶联剂

橡胶用***偶联剂种类及使用技术

橡胶用***偶联剂的常见分子式为RSiX， 其中R为不能水解的反应性有机官能基， 如环氧基、乙烯基酸酯基等; X 为可水解基团， 如卤素、酰氧基等。因此***偶联既能与无机填料中的羟基又能与橡胶成分子链相互作用， ***偶联剂使两种不同性质的材料“ 偶联 ， 从而改善填充后橡胶的各种性能。橡胶的***偶联剂是双[ ( 三乙氧基硅)-丙基] 四硫化物( Si69) 、双[ ( 三乙氧基硅)-丙基] 二硫化物( Si75) 、w-巯基丙基***( A-189) 等。近年来， 美国康普顿公司开发的新一代***偶联剂( 3-辛酰基、丙基三乙氧基***) NXT 是一种硫羧基***， ***偶联剂是为了高填充白炭黑胶料而开发的，有机功能偶联剂价格， 具有非常优异的性能， 将成为今后***偶联剂的发展方向。

一般选用***偶联剂的原则是聚烯烃橡胶多选用乙烯基***; 硫化胶多选用含硫***偶联剂， 如Si69 和Si75 等。

***偶联剂的水解速度取于硅能团Si-X，而与有机聚合物的反应活性则取于碳官能团C-Y。因此，对于不同基材或处理对象，选择适用的***偶联剂至关重要。选择的方法主要通过试验预选，并应在既有经验或规律的基础上进行。例如，在一般情况下，不饱和聚酯多选用含CH2=CMeCOO、Vi及CH2-CHOCH2O－的***偶联剂；环氧树脂多选用含CH2－CHCH2O及H2N－***偶联剂；酚醛树脂多选用含H2N－及H2NCONH－***偶联剂；聚烯烃多选用乙烯基***；使用硫化的橡胶则多选用烃基***等。由于异种材料间的黏接可度受到一系列因素的影响，***偶联剂，诸如润湿、表面能、界面层及极性吸附、酸碱的作用、互穿网络及共价键反应等。因而，光靠试验预选有时还 不够精1确，还需综合考虑材料的组成及其对***偶联剂反应的敏感度等。为了提高水解稳定性及降低改性成本，***偶联剂中可掺入三烃基***使用；对于难黏材料，还可将***偶联剂交联的聚合物共用。

偶联剂常见的质量问题有哪些

主要有以下几个方面：含量不够、悬浮物过多、水溶性不够要求。

偶联剂的偶联机理是对无机填充剂的有机过程。偶联剂亦称为一种“架桥剂”，他一端亲无机，另一端亲有机，在无机填料和有机树脂之间架起一座桥梁。无机填料经用偶联剂处理后，表面与偶联剂亲无机一端的化学键作用而达到有机包覆（被偶联剂作用后的无机填充剂称活化填充剂）。活化填充剂加入有机树脂共混，其相溶性和分散性大幅度提高，从微观讲，两者相互紧密亲合，实现了产成品。从宏观讲，物理机械性能大幅度提高。在相同的性能指标下，可是无机填料大幅度增量使用，从而使橡塑制品的成本大幅度下降，以提高产品的市场竞争能力。

应用于塑料体系，***偶联剂a174，是填料得到活化，从而大幅度提高填充量，减少树脂用量，降低制品成本，提高抗冲强度，抗张强度，同时改善综合加工性能；用于色母料，可是其颜料分散均匀，浓度提高，产品光泽度好，色泽鲜艳。

橡胶体系，对填料改性其补强作用，减少橡胶和防老剂用量，提高制品耐磨强度，抗张强度，撕裂强度和伸长率，明显改善胶料的抗老化性能。

油漆、涂料体系，可增大颜、填料用量，对漆膜交联固化有促进作用，降低固化温度，缩短固化时间，提锈耐腐蚀性，耐热性，耐臭氧性，道康宁***偶联剂，兼具分散剂、湿润剂、粘结促进剂、交联剂、阻燃剂等***。

油墨体系，可显著改善颜料分散性及油墨展色性，潜移性，使油墨不发花、不沉淀，附着力好。

磁材料体系，使磁粉分散性得到显著改善，与带基或载体的亲和性增强，从而提高其填充量，使磁密度增大，磁信号得到显著提高。