




使用助磨剂后,为何某一时间段磨机台时产量突降
水泥是相对粗放式生产,固体助磨剂哪家好,原材料品质很难控制到一个精准的数值,对于那些需要外购原材料的中小型水泥粉磨企业,尤其是那些熟料来源复杂、混合材种类不固定的企业,一般都是重利润轻技术,更谈不上配备高水平的质量管理人员,其分析解决问题的能力欠缺,出现台时产量下降现象时,往往把问题归咎为水泥助磨剂品质下降所致。其实不然,固体助磨剂厂家,由于原材料来源复杂,很有可能是不同熟料的易磨性差异所致。当磨机台时产量突然下降时,应及时检查风门,观察磨内通风是否有问题。另外,还要观察直接入磨的湿型原材料含水率是否增加,磨内水分应控制在≤1%。
水泥助磨剂配方
(1)配方原料与质量份: 硅酸铝或***铝-------------950份; 无水liu酸钠-----------------900份; 三乙chun胺-------------------6份; 氧化钙---------------------40份。 或者: 硅酸铝或***铝-------------1000份; 无水liu酸钠-----------------950份; 三乙chun胺-------------------8份; 氧化钙---------------------42份。 或者: 硅酸铝或***铝-------------1050份; 无水liu酸钠-----------------1000份; 三乙chun胺-------------------10份; 氧化钙---------------------45份。
(2)制法: 将硅酸铝或***铝、无水liu酸钠、氧化钙粉碎、混合,边混合边喷入三乙chun胺,使原料混合均匀即得水泥助磨剂配方。
(3)产品特性: 将这种水泥助磨剂配方用于水泥生产中,渭南固体助磨剂,可降低熟料用量15%左右,节能,降低生产成本,还能提高废料利用率,提高产量,固体助磨剂销售,改善水泥安全性,降低水泥中的游离氧化钙,提高水泥的抗压强度,3天的抗压强度达到17~19MPa,28天可达39~42MPa。
缩短水泥凝结时间
水泥凝结时间随着不同混合材的品种和掺加量会产生改变, 当水泥中混合材掺加量蜷IJ一定值时,其凝结时间会延长。有时由于生、熟料化学成份问题使初凝时间偏长,难以调整。加入O.4一O.7%LI-1型固体复合水泥助磨剂,可使水泥凝结时间缩短1.5-2.5小时,并且可按用户需求随时调整。
降低水泥成本
掺加LH型固体复合水泥助磨剂0.4-0.7%,可增加混合材10-15%,节省熟料10-15%,提高磨机台时产量10-25%,降低吨水泥成本10元以上,降低综合成本10-25元(要根据水泥企业现有原燃材料、半成品、成品价格计算)。
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