钣金加工厂家在进行激光切割时有一些规定的注意事项，因为只有这样，才能保证产品质量。
到底要注意什么呢?
1、下料、压铆、撕裂、冲凸点(包)，等位置方向，画出剖视图。
2、有易出错(相似不对称)的地方应***提示。
3、核对材质，板厚，以板厚公差。
4、合理选择问隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边(门板类)。
5、合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半;孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。
钣金加工智能设备钣金
钣金加工中如何判断钣金激光加工的质量
1.割面光滑、纹路少、没有脆性断裂
激光高温切割板材时，熔融材料的痕迹不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，智能设备钣金加工供应，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的行成。
2.切缝宽度窄
切口宽度一般来说不影响切割质量，智能设备钣金折弯加工，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的***小内经，当板材厚度增加时，智能设备钣金件，切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高i精度，不管切口宽度多大，智能设备钣金，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。
钣金加工工艺与设备应用：
1、绘图下料
根据产品加工要求选着合适材料，并合理展开零件图，其中公差外形尺寸、毛刺方向、撕裂、压铆位置、厚板及公差、折弯半径等均应确保科学准确。这项加工工艺应用的是数控冲床。
2、拉伸折弯
钣金加工中的拉伸需要保持材料底部中间厚度不变，而使其圆角逐渐变薄，此时靠近凸缘的位置便会变厚。而折弯即2D平板件向3D零件的环节过度，就需要借助数控折弯机对金属板料施加一定的压力，使其弹性变成转化为属性变形。
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