神池防水贴条机-防水贴条机-昌启防水贴条机工厂

防水贴条机当确定主机或模具的频率无误后，继续选取手动模式按下双启动键将模具下降至更低的位置，再观察实际的空间是否可放入装有所需焊接之胶件的工装，五寨防水贴条机，如空间不足可再次松开二把手，摇动手轮将机头上升合适位置，反之将机头下降。但必须保证的是气缸或超声波模具可有效的压合胶件的下降空间，亦可根据不同焊接模设定不同的下降空间，如遇上精度要求高的产品我们可采用此机台精密机械限位，精度可达0.02mm或者选带有电子光栅尺的机型。

以上前期工作完成后，将工装固定好，并保持手动模式，按下双启动键将模具下压到胶件或工者平面，并观察四周的接触是否完全吻合，可者采使用辅助物品如（复写纸）查看超声波模具与工装的水平，如四周的间隙不一，宁武防水贴条机，首先查看上模是否垂直，如上模没问题，再查看工装的制作是否不平整，或者松开工作台面四个固定螺丝转动螺母使上模具完成吻合后再锁紧固定螺丝。

防水贴条机解决方法：

焊接热塑性部件的方法是超声波焊接。 该方法使用低振幅，高频（超声波）振动能量来摩擦表面和分子，防水贴条机，以产生焊接垫的塑料部件所需的热量。

防水贴条机不需要整个塑胶件振动和发热。 相反，神池防水贴条机，选择性地加热焊接结合部分。 在超声波焊接中，震动能量传递到塑料中的超声波焊线（能量导向角）到接合面，在那里被加热 和焊接。

超声波发出的能量可以很快地传导振动，但是无法实现上盖和下盖大面积的融合，因为表面和表面之间的摩擦可以通过快速摩擦振动产生热能，无法实现端面材料的***。

接触面的融合，主要原因是超声波焊线的设计和焊接参数的设定; 在没有导能角的情况下，***点的材料的分子结构不能被焊接。 因此，防水贴条机塑料焊接的结构设计影响焊接的效果，焊接部分的外观，加工精度，焊接强度，以及水和气密性。

1.提早超音波发振时间（避免接触发振）。

2.降低压力、减少超音波熔接时间（降低强度标准）。

3.减少机台功率段数或小功率机台。

4.降低超音波模具扩大比。

5.底模受力处垫缓冲橡胶。

6.底模与制品避免悬空或间隙。

7.HORN（上模）掏孔后重测频率。

8.上模掏孔后贴上富弹性材料。

防水贴条机的花纹必须保持锐利状态，其硬度保持在洛氏50-55度之间。劣质已磨损、锈触的花轮不得使用，以免影响产品质量或误加花轮

压力导致模头加速磨损。

3、压力的控制：

机台在工作时所需的压力一般依下列因素决定：

（1）花轮的花纹较为复杂，须稍加大压力。

（2）花轮的花纹欠锐利，须稍加大压力。

（3）模头的声波振幅较小时，须稍加大压力。

（4）被加工的织品材质，含化纤量较高的（如NYLON）压力可小些，反之（如IC布）压力须稍加大些。

（5）被加工的织品厚薄，较厚的织品须稍加大压力。

（6）加工速度不同，高速时须稍加大压力。

注意：如果国工产品出现质量问题，请查明影响质量的原因，切勿采用加大花轮压力来解决。因为单纯追求压力解决问题，极易造成

模头表面或花轮花纹中速磨损以及造成其他故障，因此，只要被加工产品质量好，压力调得越小越好。

4、超声波发生器总成面板上电流表在设备空载时的电流指示指针大于1.2A时，表示发生器的频率偏移或异常，需停机校正频率或检查后

再使用.

5、超声波发生器总成对额定输入电压的稳定较为敏感建议加装电子自动稳压装置。