常见电气故障及处理方案
（一）按下面板上工作开或工作一段时间后后，电源动作断路器跳闸
首先查看电源动作断路器的蓝色部件是否弹出：
（1）如果蓝色部件不弹出，则可能是所选择断路器负荷能力小于包装机正常运行时电流，处理办法：更换额定电流稍大的断路器。
（2）如果蓝色部件弹出，则表明包装机线路中有漏电部分，首先分别将成型室、热封室、上膜拉伸工作室的电源插头拔下，对包装机进行送电运行实验，查看是否能送电工作，如能送电运行，则表明对应拔下的的工作室电热板有漏电部分，双室真***装机，再对相应工作室进行排查。
如将所有工作室电源插头都拔下后仍不能送电运行，则可以将电气箱中下方的火线排（标有220V的接线排）上点线，逐根拆下，进行送电实验，拆到哪一根，能送电后，则表明该根下连接的电气件或线路有漏电现象，再进一步排查。
（3）热封、成型、上膜拉伸电热板漏电，凤爪双室真***装机，动作断路器跳闸。
将工作室上盖打开，电热板上两个接线柱（电热板加线接线柱）和一个M6螺栓（热电偶），将两个接线柱上的线***，用万用表欧姆档或摇表对电热板进行绝缘测试，正常状态下，两个接线柱之间为接通状态，两个接线柱与电热板外壳为断开状态。
若两接线柱与电热板外壳短路，则电热板短路损坏
若两接线柱与电热板外壳不通，则请更换接线柱到电源插头的所有加线。
全自动拉伸膜设备特点及优势双室真***装机
设备特点及优势：
1、整机控制系统：采用进口西门子S7-200编程 进口西门子MP277 10英寸彩色触摸屏，休闲食品双室真***装机，选用西门子V60伺服变频走速，电器为进口Schneider电器，触摸屏采用推拉式设计，操作方便。具有智能加热功能，控温，气动系统采用亚德克磁性气缸，电磁阀，经久耐用。
2、走膜系统：采用西门子伺服高速***走膜设计，并采用进口美国邦纳光电，系统控制，可覆盖彩膜，并保证商标图案的对正。采用进口TYC广开式304不锈钢链条。
3、模具：上下分体组合式铝合金模具，还可按需为您定制，装卸方便快捷。强度高耐腐蚀，符合食品卫生要求。采用10米长龙门铣床进行精加工，架体平直。
4、架体：采用一次挤压成型的铝合金架体。配电箱及整机防护用1.5mm厚的304不锈钢板制做。
5、真空泵：采用德国普旭食品级高真空。RA0202D真空泵，具有抽气速度快，真空度高，使用时间长，经济适用等特点。
6.成型、热封：成型模及热封模的升降机构采用气动杠杆式升降自锁系统。多个加热管镶嵌式加热板，使加热温度更加均匀。
7、横切刀：横切刀为单刀可移动调整工作，电脑集中控制，可在触摸屏上设定横切刀打开或关闭。
8、上下膜：均采用感应式自动刹车与紧膜系统，并配有手柄式横向调膜装置。且可随时调整膜的涨紧力。
9、废边回收系统：采用可调力矩式力矩电机系统，随时调整废边回收电机的力矩。使废边收集更加方便简单，且无噪音，方便耐用。
10、防护：设备配有电力缺相、逆相及电压过高、过低、漏电、等警告和保护系统，便于操作人员使用、调整。成型室、真空室、横切刀、纵切刀全部装有保护系统并配有防护罩，故障时自动停车保护并在触摸屏上显示故障原因。
11、密封垫：采用整体进口硅胶垫，韧性好、密封效果更佳。
12、真空阀组：整机采用进口阀导系统，提高设备性能。双室真***装机
1.全自动拉伸膜真***装机操作规程1.开机前，首先检查电源，气压，水是否正常。正常工作运行6kg以上，水流正常流通。
2.安装底膜（根据底膜上膜示意图），将底膜放于两链条中间，点击右侧绿色按钮（左侧为急停按钮），海虾双室真***装机，点动走膜，直至底膜运行至成型工作室外停止。
3.检查设定温度是否与实际温度吻合。如吻合，则向右打开自动开关（向左为手动开关），点击运行按钮。当底膜运行至热封工作室时停止。如画面实际温度不升高，请向左打开手动开关，打开手动画面设置，密码“1111”，打开加热开关，自动加热，直至设定温度与实际温度相吻合。
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