运行振动筛前检查：包括设备卫生，各部位连接螺栓齐全、紧固、完好，检查激振器是否完好，检查各弹簧有无损坏、缺少、断裂等现象，检查三角带是否张紧有无断裂筛箱、筛板有无损坏，检查筛板有无杂物堵塞筛面要平整无损坏、松动现象，检查进出料溜槽是否畅通检查横梁有无开焊等现象，检查安全防护装置是否安全可靠，检查控制箱、通讯、照明是否完好，接地保护是否可靠，控制按钮是否灵活可靠。
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振动筛在运行过程中，常会由于金属“硬对硬”的配合关系导致零件磨损及划伤，如振动筛主轴轴承位磨损等故障。出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全清除，既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。
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振动筛主要用于冶金、矿山、煤炭、建材、电力、化工等行业，圆振动筛安装，尤以冶金行业用途为广泛，是高炉槽下、焦化厂、选矿厂常用的筛分机械。振动筛（震动筛）是一个比较精密的设备，所以在运输中就要格外的小心，不然很容易造成机器的损坏，这样的话就得不偿失了。因为产品设备牵涉到以后长期生产产量、质量的问题，好多厂家在选购破碎设备如振动筛的过程中都十分精心，实地参观、检验、调试都事必躬亲。如此细心仍然避免不了有的振动筛运回厂之后运作不正常的现象发生，为什么呢？其实大部分情况出在了运输过程中。
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