










揉搓机刀片的调整
揉搓机设计为滚筒式,铡切为圆盘刀轮。等分把4个刀片安装刀轮上,在作业中需要调整动刀与定刀间隙时,铡切秸秆类和草类饲料可调整为1.5~2.0毫米。铡切青贮饲料时间隙2.0~2.5毫米。具体数值应根据青干饲料种类、干湿而定,不可过大或过小。调整间隙时,打开上箱体,先松开动刀片的方根螺栓,将定刀紧固后,揉丝揉搓机,再以定刀刃为基准调整动刀片,动刀片孔是长孔,调整范围大,而定刀长孔小调整范围小,都是调动刀片,4个刀片1对定刀进行调整间隙,而且间隙应一致。调整刀片间隙时要将动力三角带卸掉,防止发生意外,造成伤害,调整好间隙后,要用加力搬手紧固好动刀与定刀紧固螺栓。千万不能松动,防止发生啃刀或选成机器损坏。
揉搓机刀片刃磨
在作业中,一级刀片刃磨周期,应在工作8小时后进行刃磨。动刀片在长时间作业不锋利需刃磨。每8小时作业后都应检查刃磨。但刃磨后必须保证刀刃平直锋利,能更好作业,提高生产效率。
揉搓机揉搓锤片的更换
打开揉搓机上箱体,卸下活动刀片,更换揉搓锤片组,更换时应对称上锤片组,重量必须相等,保证机器作业中运转平稳,湖南揉搓机,更换后要把锤片轴和拉板轴用开口销子锁好,大型揉搓机,防止松动,造成机器损坏。
4铡长饲料长度调整
铡切饲料长短,因为用户养殖的牲畜不同,饲料长度要求不同,根据用户需要在设计过程中,通过主轴链轮大小转速快慢传动调整喂入速度,来达到饲料长短、需要短的饲料用户8~20毫米时可用主轴13片链数,用户需20~50毫米可用主轴20片链数
影响揉搓机生产效率的因素


揉搓机使用的时候都想效率越高越好,往往受一些因素影响,使用到一定时间或人为的操作都会影响到生产效率,接下来就给大家介绍影响揉搓机生产效率的因素:
1、粉碎腔直径粉碎腔直径是影响秸秆揉丝机生产效率的重要因素,
2、物料性质关于物料性质对生产效率的影响,
3、日常***揉搓机良好的运转状态是提高其工作效率的重要前提。
4、主轴的转速在一定范围内,主轴的转速越高,生产效率也越高。
切刀和锤片是揉搓机的主要易损件,磨钝或磨损后无论是重新打磨还是重新更换新切刀或者锤片都要同时更换,决不允许个别更换,花生秸秆揉丝机,或采取新旧顶替的方法,每次安装要保持原来的排列方法,并要求每个切刀和锤片的重量差不大于3克。
揉搓机在工作500小时左右,应对轴承进行清洗检查,清洗后加足黄油重新安装好,此外还应经常检查轴承内有无适量的黄油,如发现缺黄油现象,应及时补加新黄油(锂基质黄油)


秸秆揉搓机的特色
一、 机械主动进料:操作便利快捷,出产。秸秆粉碎机计合理、制造质量可靠、具有结构简略、操作便利、体积小、占地少、省工、省电的特色。
二、揉搓机设计的全主动控制电加热装置,可随机调节物料的干湿度,保证出料成型的稳定,提高了作业效率。 经久耐用:钢结构组件,选料坚实可靠,采用大功率调心轴承,运用寿数长。
三、本产品主要部位采用了耐磨材料经过特别处理,所以可接连限制出产,耐用。 作业平稳:鼓式、接连粉碎,并经动平衡处理,可靠。
四、适用于特别是在各种生物质原材料(玉米秸杆、小麦秸杆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农做物为质料或木工厂下脚料)的限制成型。
五、移动便利:可根据客户的要求出产拖挂移动式粉碎机,便于野外出产。运用成本低:功率小;切刀选材优良,双面刀刃,寿数达500至1000小时,且可重复重磨。
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