塑胶跑道胶粘剂塑胶跑道胶粘剂是通过将定量的多元醇、三、三加入合成釜，在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃，然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。待MDI加完后，在80℃下继续反应3h，从而制成的，其粘度为2.4Pas。塑胶跑道胶粘剂制造过程中，影响胶粘剂质量的四个因素分别是：1.反应温度；2.反应时间；3.反应原料配比；4.搅拌速度。反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得良好粘度。反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。
塑胶跑道画线施工方法?
塑胶跑道画线施工方法塑胶跑道画线可以说是塑胶跑道施工的一道工序，通常画线都是按照设计图纸进行的，而设计通常依据《田径场地设施标准手册》进行的。但也有例外，因为国际田联的标准塑胶跑道是400米的，但我们常常受到场地的限制，不能完全依据标准来设计，比如200米、300米等。但不管大小的塑胶跑道，画线施工方法都是一致的。既然如此，我们就以400米标准塑胶跑道来讲解一下它的画线方法。比如400米塑胶跑道是指里面那条道的长度，如果分8条道，那么外面那条道是453米。跑道的弯道是半圆形，内圈半径是36米，每条道的宽度是1.2米。所以只需要先计算出里面那条道的两个半圆弯道的周长总和，然后用400米减去两个弯道的周长总和，得到的就是直道的长度。
塑胶跑道铺装施工前试验：先将聚氨酯塑胶跑道所用两组份浆料和预聚体分别按生产批号排序。然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批浆料出现成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度，以达到合适的成胶速度。如果发现某批浆料出现不成胶现象，则调节预聚体的用量来改善，以达到成胶。如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象，则将该批浆料或该桶浆料单独堆放，留着回厂返工处理。
