




非标设备定做——夹具磨损方面的调整
1.夹具制造误差太大。在可能的情况下我们要尽量减少制造误差;
2.夹具结构设计不合理时,需要合理地改变夹具的结构。
3.零件尺寸偏差过小。在可能的情况下与设计和工艺人员协商,加大零件的尺寸偏差。
机械加工误差是加工系统误差的综合反映。实用综合误差公式对生产实践有一定的参考价值。夹具磨损极限偏差的分配应考虑夹具零件的耐磨性、重要性等综合因素,具体问题具体分析。在精密零件加工过程中,磨削是采用两顶装夹,转子两端装堵头,拨盘带动转子绕两端堵头中心孔轴线旋转,砂轮沿径向和轴向进给并***终光刀完成精磨。评价外圆磨削质量的主要指标有圆度和圆柱度。引起精密零件加工的圆度误差的原因很多,大部分是基于机床精度和加工基准等客观因素,包括尖孔质量、砂轮主轴精度、砂轮主轴动平衡参数等,一般通过尖孔研磨、主轴动平衡块调整等准备工作能够满足圆度要求。圆柱度误差包含圆度误差、大小直径差、母线直线度等,通常圆度、母线直线度和圆柱度误差相差一个数量级,因此一般认为控制圆柱度误差即控制转子两端大小直径差,大小直径差主要由工件旋转轴线与横向进给导轨不平行引起。
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非标设备定做
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非标设备制造维护标准谨记
非标设备制造设备的定义就是用户定制的、用户、非市场流通的自动化系统集成设备,是采用按照***颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成,是根据客户的用途需要,山西非标设备零件加工,开发设计制造的设备。而且非标设备制造在维护上有硬性的标准,那么非标设备制造应该遵循什么标准? 1、按照非标设备制造使用说明,制定合理的检修定额,提高检修技术水平; 2、检查非标设备制造温度传器、压力变送器、电动调节阀接纳线是否有松动、脱落现象; 3、检查温度传器是否有受潮,进水现象;
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