耐磨锤头锤柄采用韧性良好的材质，运城双金属复合锤头， 锤端采用耐磨性良好的材质， 并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来， 使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。耐磨锤头的失效主要是在工作状态下高速旋转，与物料发生猛烈碰撞，双金属复合锤头供应商， 工作部位受到强烈冲击磨损。因此， 锤柄只需较高的强韧性。锤头的传统材质高锰钢是一种纯奥氏体***耐磨钢， 具有出色的力学性能，双金属复合锤头供应， 其抗拉强度可以达到1000MPa 以上， 伸长率***可以达到100%，双金属复合锤头销售，冲击韧度达到300J/cm2， 硬度可达200HB左右。铬铸铁是一种优良的耐磨材料， 但具有较低的强韧性， 冲击韧度一般只有5～7 J /cm2， 受到冲击时易发生断裂。
什么原因导致锤头不耐磨
锤头不耐磨跟破碎机锤盘端盖衬板结构不合理有关
锤式破碎机一般是仰式破碎，石灰石进人破碎机高速旋转的转子上，锤头以较高的线速度打击石灰石，击碎或抛起料块，被抛起的料块撞击到反击板上或自相碰撞而破碎，然后被锤头带入破碎板和篦板工作区继续受到打击和粉碎，直至小于篦缝尺寸时从机腔下部排出。出料粒度是通过调整破碎板、篦板与转子问的间隙来实现的。
当锤头磨损到中后期或破碎板磨损而未达到更换周期时，如继续调整破碎板与转子间隙，会出现破碎板与锤盘端盖衬板ab段相碰现象，即不能再次调整间隙，锤头虽仍有磨损余量，但不能充分利用。
锤头的金属利用率是否合理。因锤头的磨损是不可避免的，一块重量一定的锤头，使其不能利用的质量小，即锤头的形状及空间尺寸如何选择为是值得考虑的问题。
减少无谓的磨损，以提高锤头的使用寿命，要充分利用转子的能量，提高破碎比，就必须研究破碎力，同时也具有很大的理论价值。
锤头的及时合理调配非常关键。破碎机在使用中运行不稳，震动大，主要原因是，锤头磨损后，原有的平衡状况被***，未用科学的方法合理调配所致。
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