企业资质

济南亚飞达数控设备有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:山东 济南
联系卖家:田经理
手机号码:15963112927
公司官网:www.muxianjiagongji88.com
企业地址:济南市济阳县济北开发区工业园内
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

济南亚飞达数控设备有限公司主营数控母线加工机,山东母线加工机,母线机等产品,是集研制、生产、销售系列母线机设备为一体的股份制企业。公司自创立以来,以“致力于人文科技、驱使现待技术”为使命,以**生产方式和严格管理为保障,凭借其雄厚的技术开发实力、**的生产设备,完善的检测手段和快捷优质的**服务,已......

双台面母排加工机厂家性价比高「在线咨询」

产品编号:1858120263                    更新时间:2020-09-07
价格: 来电议定
济南亚飞达数控设备有限公司

济南亚飞达数控设备有限公司

  • 主营业务:母线加工机,铜排加工机,数控母线加工机,数控铜排加工机
  • 公司官网:www.muxianjiagongji88.com
  • 公司地址:济南市济阳县济北开发区工业园内

联系人名片:

田经理 15963112927

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产品详情






济南亚飞达数控设备有限公司***生产母线加工机,其产品有母线机,母线加工机,母排加工机,铜排加工机,数控母线加工机,母线折弯机,便携式母线加工机,母线校平机,母线冲剪机等电力电工数控加工设备,公司是集研制、生产、销售系列母线机设备为一体的股份制企业。1、冲孔单元采用梅花转塔六或四模位,转塔部分为球墨铸铁长、圆孔任意调配,剪切采用大吨位油缸,剪切工件切面垂直,油泵备压减小,使用寿命提高数倍。

简介

母排加工机机床主机主要用于各种高、低压输配电成套电气以及电力变压器等铜、铝排母线工艺。通过选择不同的模具,可达到不同的功能。分别用于铜、铝排进行折弯、冲孔、剪切、平弯、压花等工序。

功能介绍

一、折弯 传统的折弯机为立式折弯机,模具上下布置。

二、冲孔选择冲孔模座和模具,可在铜排和钢排上进行冲孔,冲孔直径为30 mm。

三、剪切选择剪切模具,可完成对铜排、铝排和钢排的剪切工作。

四、平弯选择平弯模具,可对铜排和钢排进行90度角的平弯工作。

五、弯管 选择弯管模具,可对标准的煤气管进行弯曲。


济南亚飞达数控设备有限公司***生产母线加工机,其产品有母线机,母线加工机,母排加工机,铜排加工机,数控母线加工机,母线折弯机,便携式母线加工机,母线校平机,母线冲剪机等电力电工数控加工设备,公司是集研制、生产、销售系列母线机设备为一体的股份制企业。持续扩大的耐用消费品生产、加工设备的更新,以及在所有行业的新产品创新,都将继续刺激机床需求的增长。

lt;母排加工机的功能优势gt;  

母排加工机,适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用的环保型加工设备.母线加工机在我们的生活中的应用很广泛,那么,它都具有什么样的功能优势呢?下面就为大家简单的介绍一下.

  1、母排加工机的冲孔单元选用立式布局,替换模具便利提高了作业效率,可根据用户需求定制各种模具,模具资料选用钢材烙氏12锰钢制成,冲孔精度高,内圆润滑表面刺.

  2、母排加工机剪切选用平剪切,剪切加工工件平坦,刺,不发生废料.

  3、母排加工机的折弯单元选用闭式布局、卧式加工.经过便利的替换模具可完结平弯、立弯、压平、压花等.

  4、母排加工机的冲、剪、折三个加工单元由一个泵站进行操控,可完成三个加工单元次序进行操作加工.

  5、母排加工机的冲、剪、折三个加工单元别离由三个泵站进行操控,可完成三个加工单元一起进行操作加工,作业台选用双作业台布局,一起作业互不影响.

  母排加工机广泛用于高低压开关柜、变电站、母线槽、桥架、电器开关、通讯设备、家用电器、船舶制造、办公自动化设备、电梯制造、机箱机柜制造等电气成套制造行业.


济南亚飞达数控设备有限公司***生产数控母线加工机、铜排折弯机、数控母线冲剪线、母线铣角机、便携式母线加工机、数控转塔式母线加工机,母线校平机、导轨切割机等铜、铝排加工专用设备和变压器加工设备等。首先,操作人员要按照母排加工机操作说明书来操作,不得违规操作造***员、设备的损伤、损坏。其产品销往***二十多个省、市、自治区、直辖市及海外,广泛应用与高低压成套、开关柜、箱式变电站、变压器、母线槽、通讯设备、空调制冷金、机箱机柜等行业钣。

母线加工机模具及刀具构造2018.05.23切削过程中,直接完成切削工作的是刀具。无论哪种刀具,一般都由切削部分和夹持部分组成。4、冲、剪加工单元采用立式加工方式,机器配有手动按钮和脚踏开关两种操作方式,操作简单,使用灵活方便,一般熟练工人可以很容易的进行使用操作。母线加工机夹持部分是用来将刀具夹持在机床上的部分,要求它能保证刀具正确的工作位置,传递所需要的运动和动力.并且夹持可靠,装卸方便。切削部分是刀具上直接参加切削工作的部分,刀具切削性能的优劣,取决于切削部分的材料、角度和结构。

一.刀具材料

1.常用材料

目前,生产中所用的刀具材料以高速钢和硬质合金居多。碳素工具钢(如T10A、T12A)、工具钢(如9SiCr、CrWMn)因耐热性差,仅用于一些手工或切削速度较低的刀具。

高速钢是一种加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素的高合金工具钢。有较高的热稳定性,较高的强度、韧性、硬度和耐磨性;其制造工艺简单,容易磨成锋利的切削刃,可锻造,这对于一些形状复杂的工具,如钻头、成形刀具、拉刀、齿轮刀具等尤为重要,是制造这些刀具的主要材料。踏一下脚踏开关,该单元油泵启动,再踩下冲孔单元脚踏开关,冲孔将前进,前进过程松开脚踏开关,冲头停止运行,再次踩下脚踏开关,冲头将继续前进,当接近限位开关时,冲头将自动返回上止点。

高速钢按用途分为通用型高速钢和高速钢;按制造工艺不同分为熔炼高速钢和粉末高速钢。

2.硬质合金

由难熔金属化合物(如WC、TiC)和金属粘结剂(Co)经粉末冶金法制成。

因含有大量熔点高、硬度高、化学稳定性好、热稳定性好的金属碳化物,硬质合金的硬度、耐磨性和耐热性都很高。硬度可达HRA89~93,在800~1000°C还能承担切削,耐用度较高速钢高几十倍。母排加工机发生故障无需紧张母排加工机发生故障无需紧张,济南吉盛数控一时间为你排忧解难。当耐用度相同时,切削速度可提高4~10倍。唯抗弯强度较高速钢低,冲击韧性差,切削时不能承受大的振动和冲击负荷。

碳化物含量较高时,硬度高,但抗弯强度低;粘结剂含量较高时,抗弯强度高,但硬度低。

硬质合金以其切削性能优良被广泛用作刀具材料(约占50%)。如大多数的车刀、端铣刀以至深孔钻、铰刀、齿轮刀具等。它还可用于加工高速钢具不能切削的淬硬钢等硬材料


机器配有自动加放油装置。下面对使用问题做一下简述: 打开工具箱,将随机配带的加放油软管一端插入加油口,另一端放入新油桶,将开关置于加油位,即可进行加油操作,观察油箱防止油溢出,油加至满位时停止加油。更换新油(放油)时,先将开关置于放油位,软管一端插入加油口,另一端放入盛废油容器。按此步骤,先将使用过的液压油放出,再将新液压油加入到油箱。 特别注意: 1) 加、放油时应注意油桶、加油口及管路保持清洁。因含有大量熔点高、硬度高、化学稳定性好、热稳定性好的金属碳化物,硬质合金的硬度、耐磨性和耐热性都很高。 2) 如果在缺少液压油的状态下驱动液压泵,会损坏电机和液压系统。机器运转前请务必确认油量。 3) 根据设备使用情况,必要时每半年更换一次液压油。在高温、高湿、灰尘多的环境,需要缩短换油周期。长期不更换液压油容易造成油泵及液压元件的损坏,请及时更换液压油。




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