水工钢结构防腐存在问题：
近些年来，我处沿江水工钢闸门一般采用热喷涂锌加涂料封闭的联合防腐措施，它不但显示了优良的保护效果，而且防护技术日趋成熟完善，它保护可靠，防护期较长，年均维修费用低，不需太多的维护管理，是水工钢结构的一种较好的防护方法，一般可使用8~10年。但近年来，由于内河河道水质较差，许多化工厂、造纸厂、印染厂的化工废水直接偷排入河，废水中含有浓度较高的SO42-、CL-等腐蚀性较强物质，加速加剧了水工钢结构的腐蚀。例如，夏港水闸于1999年8月建成，采用平面滑块直升式钢闸门，钢闸门表面彻底喷砂除锈后热喷涂锌180um，再用氯丁橡胶漆底面两层封闭。由于夏港水闸毗邻某化工厂，其排出的废水含浓度较高的SO42-、CL-，酸性高腐蚀性强，钢构件表面发生电化学腐蚀较快。该闸门入水不到半年，水下及水位变化区钢结构表面已出现锈蚀，到2000年下半年连接螺栓因腐蚀变细脱落，钢构件表面出现大面积疏松孔，到2002年秋，承受较大水压力的闸门中底梁局部锈蚀洞穿,使闸门承载力降低，存在较大的防洪隐患。沿江其他闸站的钢闸门经过三、四年的运行，闸门的水下及水位变化区出现不同程度的锈蚀，局部有点蚀坑。针对这种情况，于2003年7月对钢闸门锈蚀严重的夏港水闸采取了彻底改造方案：更换钢闸门，并探索改进了闸门防腐方法，钢闸门彻底除锈处理后热喷锌150um，再将8层玻璃布用环氧树脂、固化剂、酸洗石英粉等骨料的混合物粘贴在钢构件表面，使钢闸门穿上了一件不透水的“外衣”，地隔绝与水的接触，达到防腐目的。因为油罐如果被腐蚀会有很多方面的危害，它不仅会缩短油罐使用寿命，如果腐蚀严重还可能造成罐体，油泄漏，引起重大损失及伤害。经过两年的运行，取得了满意的防腐效果。
应该注意：防腐涂层的好坏，在很大程度上取决于施工操作方法、环境和操作人员技术水
平，因此，在施工前要加强对施工人员的操作技术和质量意识的培训，施工中要严格按规范加强检测工作，保证施工质量 。
钢材结构防腐处理除油方法
为了保证在钢材表面上涂料可以发挥保护性能，要进行基本的钢结构处理。由于焊缝的的锈蚀，结构缺陷可能发现不了，这种情况下可以对焊缝进行预喷砂，清洁后就容易发现和处理。涂装前的表面清洁－水和油污的处理，涂装前表面油污检测方法，钢结构表面的除油根据SSPC SP1 进行。油脂只有定性没有定量的检测方法。简易的油脂检测方法是在表面洒水的“洒水法”( 非标准) 。如果没有油脂存在，水滴会在表面很快地扩散开来，如果有油脂存在，则会留存在表面形成水珠状。使用粉笔划过表面也可以简便地测试油脂的存在。除油方法，( 1) 小面积油，脂的去除方法: 先用铲刀清除重的油污，然后再用蘸有溶剂的抹布( 或回丝) 檫拭污染表面使油污，脂充分的溶解，然后用干净的抹布( 或回丝) 揩干，檫拭要进行三四次，每次都要使用干净的抹布( 或回丝) 。( 2) 大面积油、脂污染的去除方法: 在污染表面喷淋工业金属清洁剂( 一种水溶性的碱性乳化剂) ，浸5 分钟后，用硬毛刷或拖布刷洗表面，使油，脂充分得到溶解，再用清洁的淡水冲洗干净。所有涂漆钢结构，要求喷砂清洁度不小于Sa2，根据ISO8501－1∶1988或GB8923－88，在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和***。任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微。表面处理粗糙度要求达到Ｒ∶40 ～80 微米。干膜厚度测量，按照GB1764－89漆膜测定法执行，使用磁性测厚仪按检测的要求检查，所有的工件100%进行检测，表面积大于2m2的工件，测量10处，每处测量3点取平均值记录。好的涂装工作中，预涂是一个非常重要的步骤，应该作为涂装工作中的重要组成部分。预涂工作主要针对那些难以涂漆的部位，包括但不仅局限以下部位: 边缘、焊缝、角落、螺栓孔、其它难以涂漆的部位。
钢结构防腐加工制作流程
（15） 铲边：铲边是通过对铲头的锤击作用而铲除金属的边缘多余部分而形成坡口。铲边有手工和风动之分，风动用风铲。铲边的精度较低，一般用于要求不高、少量坡口的加工。
（16） 刨边：刨边时工件被压紧，刨刀沿所加工边缘作往复运动，刨出坡口。刨边可刨直边或斜边。
（17） 铣边：铣边与刨边类似，只是刨边机走刀箱的刀架和刨刀用盘形铣刀代替，即铣刀在沿边缘作直线运动的同时还作旋转运动，加工工效较高。
（18） 碳弧气刨：将碳棒作电极，与被刨削的金属间产生电弧将金属加热到融化状态，然后用压缩空气把融化的金属吹掉。工效较高。
针对钢结构的防腐涂料, 必须确保涂料质量过关。⑹在成本高一些的情况下，可采用ZH聚酯改性面漆或聚氨酯面漆代替氯化橡胶面漆，防腐效果更佳。首先, 施工企业在购买涂料时应当在正规的供应商购买, 并要求供应商出示相关质量检测宝宝;其次, 施工企业要做好涂料的验收工作, 在涂料到场后要对其进行随机抽样检查, 对涂料的黏度、细度、耐冲性、硬度、干燥时间等各项指标进行有效的检测, 确保涂料各项性能指标符合相关要求标准, 一旦发现不合格, 要拒收。另外, 在涂料进场后, 要对涂料进行集中管理, 要根据涂料的存放环境来分类管理, 从而确保涂料质量过关。
