






特长
● 低噪音、低振动;
● 采用无弹簧旋片——可以防止因弹簧断裂而引起的停泵故障;
● 采用特殊的冷却方式和强制供油方式——能够在高的吸气口压力下,获得稳定的排气性能;
● 采用油压式油逆流防止机构——可z大限度地减少进入泵内的逆流油量,缓和再起动时的负荷;
● 结构紧凑,重量轻。
用途● 镀膜、贴合、真空炉、制冷、冻干、检漏装置
各类真空泵的工作压力范围及特征
真空泵的选择
01.依据和条件
(1)系统对真空度的要求
根据系统对真空度的要求,选择相应极限真空的泵。一般要求泵的极限真空比系统要求的极限真空高0.5~1个数量级。
(2)系统正常工作时的压力范围
要求泵正常工作的压力范围必须满足系统所要求的工作压力。
(3)被抽气体种类、成分、杂质情况及系统工作时对污染的限制要求
被抽气体性质及对污染的要求是选择不同特性真空泵的一个重要条件。它不但与工作时泵的性能有关,而且直接与泵的工作寿命及检修维护情况有关,特别是在化工生产中,它往往是正确选泵的一个关键因素。
(4)系统被抽气量或体积流量
它是决定选择某一类型真空泵的主要依据。
真空泵技术进步趋势
技术是市场需求的动力。由于真空技术,扩展和高新技术的迅猛发展,国内市场对真空泵的技术水平提出了更高的要求。真空泵的生产企业必须通过技术创新和产品结构的调整两方面保持原有的市场,从而继续扩大市场份额。
提高真空泵的可靠性,降低振动和噪声,注意真空泵的综合水平。
在过去的几年中,真空泵生产厂家关注的主要性能指标,比如,极端的压力,泵送速度等,而忽略了真空泵的综合性能。(4)罗茨真空泵以8字型转子为机理,不能单独使用,需配备前级泵进行抽气,能够更快,更大的提高前级泵的抽速以及真空要求。现在,产品的可靠性,性能的稳定性和对环境的污染逐渐成为用户购买产品的参考因素。旋片泵,旋转活塞泵,罗茨泵等有关将成熟可靠的设计理念应用到真空泵的设计,可靠性设计,可靠性试验,大大改善层面的自由时间,真空泵的可靠性,稳定性和寿命,保证真空泵各种工况下长期可靠运行。采用新技术,新材料,减少振动和噪声的新结构,解决了泵喷油,漏油问题,还用户友一个干净良好的工作环境。
真空泵向个性化,多样化发展。
真空泵结垢如何避免
定期冲洗泵体
水环式真空泵的泵体排水闸阀,除了用于正常排出泵内积水外,还可在运行过程中利用泵体运转的水压定期冲洗泵内污垢和水渣,一方面可以防止污垢积存,另一方而还可以防止水渣转化为水垢。
真空泵的结垢问题有其较为复杂的生成机理,正确分析水质指标和运行参数是找出正确防范措施的关键。除了水温控制和定期冲洗泵体外,水处理是防止泵体结垢的重要环节。