有机废气处理设备生物滤池系列
有机废气处理设备生物滤池系列，废气处理设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的***成分，达到保护环境、净化空气的一种设备，让我们的环境不受到污染。
① 不需要高成本的化学药剂，运行稳定，耐负荷冲击能力大。
② 针对特定***气体成份驯化适当的微生物，提高单位容积的负荷率。
③ 填料采用有机无机混合填料，比表面积大，孔隙率高，并可为微生物
催化燃烧设备功能特点，由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例
1. 适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气
2.不产生二次污染，设备***及运行费用低;
3.催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上;
4.设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便;
5.整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠;
6.系统设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。
催化燃烧设备广泛应用,可燃物质在催化剂的作用下燃烧
催化燃烧设备广泛应用，可燃物质在催化剂的作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧装置温度较低,燃烧。用于催化燃烧装置的催化剂是和具有大表面积的金属氧化物的多组分。
催化燃烧设备将催化燃烧过程中的废气，废气管道通过风扇进入热交换器加热，再次进入加热室将废气催化燃烧开始加热到需要的温度。加热的废气通过催化剂层燃烧。由于催化剂的影响，催化燃烧过程的起始温度约为250~300℃，远低于直接燃烧法(670-800℃)，能耗远低于直接燃烧法。同时，在催化剂的活性作用下，反应后气体产生量的热量，高温气体再次进入换热器，然后通过传热冷却，在较低的温度下通过风机排放到大气中。
催化燃烧设备特点有哪些?
催化燃烧设备特点有哪些?催化燃烧设备系统工作过程主要划分为三种状态参数设定、燃烧运行和燃烧停止。燃烧运行状态燃空比的调定
催化燃烧用的是表面具有和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低
沸石转轮催化燃烧工艺原理，催化燃烧是利用催化剂降低废气中有机物的活化能，使有机物在较低的温度(一般在250～300oC左右，不同成分的有机物，其催化燃烧温度不一样)下发生无火焰燃烧。其原理是废气经过催化剂时，先被吸附至催化剂表面，然后在温度下发生催化燃烧，达到净化的目的
催化燃烧需要在温度条件下进行，对于低温气体就进行加热，风量越大其耗能越大，运行成本也就提高;因此选择此工艺时，在确保收集效率的前提下，尽可能降低排风量，这样既可提升排气浓度提升废气单位热值，又可降低风量降低能耗;同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。
在废气处理的时候，是需要根据工厂排放的废气不同来选择对应的废气处理环保设备的。
可以根据风量来选择
根据风量来选择：风量是决定选型的因素之一，设备处理风量小于实际风量，则会造成部分废气未经处理就排放，达不到排放标准;反之，由于处理风量大于实际风量，造成不必要的处理费用，增加运行成本。
根据废气的成分来选择
根据废气成分来选择：不同的废气成分要选用不同的设备型号，常见的废气成分不同设备都能处理，特殊的的成分就需要特殊的设备来处理了，否则很容易处理不达标。
根据空间来选择
根据空间来选择：如果设备处理空间大，则直接选择性价比高的型号就行，如果受到空间限制，则应该选择体积小的设备型号来处理。
废气处理成套设备经常用于处理***气体，不同的废气是需要不同的废气处理成套设备来进行处理了，下面介绍一些生活中常见的废气处理成套设备。
1、低温等离子净化设备：利用等离子电离电子，使其转化成带电的离子，即正离子与负离子。对有机废气及其它刺激性异味有明显的清除效果。有机废气被风机抽送通过等离子净化设备后，低温等离子净化设备运用等离子对有机废气进行协同分解氧化反应，使有机废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过管道高空排放。
2、活性炭吸附箱：因为活性炭表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此活性炭与气体接触时，就能吸引有机废气分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，有机废气分子从而被吸附，有机废气经过滤后，实现达标排放，经过活性炭吸附浓缩后的高浓度废气，进入催化燃烧系统，进行脱附，实现循环使用