ACF具有微孔形结构,微孔半径在2nm以下,其孔径分布窄,特殊的细孔呈单分散分布,由不同尺寸的微细孔隙组成其结构,并且中孔、小孔扩散呈现出多分散型分布,在各细孔结构中的差别较大,其主要原因在于原料的不同.在ACF中无大孔,只有少量的过渡孔,微孔分布在纤维表面,其吸附速率快,ACF丝束的空间起大孔作用,对气相与液相物质具有较好的吸附作用,其外比表面积大,吸脱速度快,为粒径活性炭10~100倍.随着比表面积增大,细孔的均匀孔径随之增大,细孔容积增加,在细孔内发生吸附后充填细孔内.其比表面积增大吸附容量大,为粒状活性炭的10倍,可吸附处理低浓度废气或具有高活性的物质.ACF的体积密度小,滤阻小、可吸附粘度较大的液态物质,且动力损耗小.
生产活性碳纤维的工艺根据前驱体材料的不同有所不同，但所有的前驱体材料都要经过预处理、碳化、活化而成，原材料首先经预处理成为可碳化纤维，再进一步经碳化和活化成为活性碳纤维制品。
预处理：即稳定化处理，主要目的是使纤维不融化，在碳化和活化的高温过程中保持纤维原形。主要有盐浸渍和预氧化两种方式。盐浸渍是将原料纤维充分浸渍在盐(磷酸盐、碳酸盐、***盐等)溶液中，然后使其干燥。该法用在粘胶基ACF生产中，与直接进行碳化或活化的相比，既可提高收率，同时其纤维力学和吸附性能也得到改善，预氧化处理一般采用空气预氧化的方法，原料纤维在一定的温度范围内，缓慢预氧化一定时间，或者按照一定升温程序升温预氧化。
活性炭纤维毡对气体吸附速度非常快，对液体的吸附也可很快达到吸附平衡，其吸附速度比GAC高2—3个数量级。活性炭纤维毡再生容易，脱附速度快。如用120—150℃热空气处理ACF10—30分钟即可完全脱附。耐热性好，在惰性气体中耐高温1000℃以上，在空气中着火点达500℃以上。耐酸、耐碱，具有较好的导电性能和化学稳定性。
活性炭过滤棉是以优良粉状活性炭为吸附材料，采用高分子粘结材料将其载附在纤维基体之上制成 ，具有良好的吸附性能，成型性好、强度高、气流阻力较小，主要用于各种家用、车用空调、空气净化器、水质净化、气相吸附等领域。纤维状活性炭滤网可单独使用，亦可与超细纤维复合使用以达到滤尘效果。
