气泡膜、气泡袋工艺流程
气泡膜、气泡袋工艺流程
(1) 原料选择气垫膜的挤出成型主要原料是低密度聚乙烯树膜，要求树脂的熔体流动速率MFR在5 8g/10min范围内。另外，按气垫膜的工作环境需要，还可在主树脂中加入一定比例的HDPE树脂和乙烯-醋酸已烯共聚物（EVA)改性。如果气垫膜要求有颜色，应在树脂中加入适量的着色剂。
(2) 设备选择由于气垫薄膜挤出成型用原料主要是低密度聚乙烯树脂，所以，挤出成型只用PE料挤塑用通用型挤出机即可。成型模具结构应根据挤塑成型薄膜的生产方式决定。气垫薄膜成型可采用吹塑成型，也可选用平膜成型法。挤出成型平膜法生产工艺比较简单，这种膜成型用模具结构如图1所示。平膜成型用模具结构比较特殊，从图示中可以看到：这种衣架式T型模具结构，熔料从机筒挤出进入模具腔后，由于中间有一个分流锥而把料流分成两股，分别从模具体的两个口模缝隙中挤出，成型两个膜片。
气泡膜介绍
气泡膜是以HDPE(高压聚乙烯）为原料，再添加开口剂、防静电母粒等辅料，经过230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品。是一种质地轻、透明性较好、***、无味的新型塑料产品。
气泡膜又称气垫膜，泡泡膜等。其具有缓冲、减震、抗压、防划伤等效果！更可在制作过程中通过添加防静电母粒达到防静电效果，为电子产品包装专用产品，其表面电阻值为10的9-11次方，良好的保护内装电子产品免受静电危害。
选购气泡膜需要注意哪些？
气泡膜的选购注意几个问题：
(1)产品的重量选购时，要咨询卖家产品的重量，相同长度宽度，重量不同，则产品重量越重的越好。一般来说，塑胶原料是按重量进货的，当然，我们按卷卖出，是为了图更大的利润。所以归结为：相同单位下，越重的产品、质越优。
(2)产品的颜色一般来说，我们市面常见的气泡膜原料，从塑胶原料上说，可分为：全新料、新料、普通料等。所谓一分价钱一分货，原料不同，当然进货也会不同，这容易理解。对于首l次购买一卖家的产品来说，我们看不见实物，这时，我们得咨询买家产品的原料，从原料上，我们可以判断出产品的颜色。全新料为蕞髙级的原料，所以造出的气泡膜也就洁白、透明、无杂质。当然，对产品要求较高的用户，建议选用全新料产品，而要求不高则选用新料产品就可以了，能省则省嘛!想用很低的价格购买到全新料产品，也是不可能的，从卖家标注的价格来看，基本可以判断出产品的原料，当然，也不乏暴利卖家。
(3)产品的厚度气泡膜产品的厚度单位为：丝或C ，这是个较小的单位，不是用专用的卡尺，我们难量得出。气泡膜产品是不是越厚越好呢?这得根据自身需求来看，越厚越硬，反之则软。这得根据用户自身包装的产品来看，如果是些较贵重、且细腻的产品，则不宜选用过厚的产品，因厚，容易将你产品划花;反之，气泡膜产品厚度过薄，则软，相对来说，泡也较易破，就达不到相应的防压效果。
气泡袋的技术参数
气泡袋颜色以白色为主，宽度可达1800mm，长度不限。气泡规格为?5×3 mm、?0×4 mm、?8×10 mm等。在生产过程中，对原材料进行特殊处理，形成防静电气泡膜。标志颜色为粉红色，表面电阻值一般在109-1011Ω(标准环境试验)之间。
气泡袋特点：
1、减震性好
2、机身轻巧，透明度和柔韧性好
3、隔音、防震、耐磨、抗冲击
4、***、无味、防潮、耐腐蚀
气泡袋技术说明：
1、大宽度：1280毫米(可根据用户要求切割或包装)
2、气泡直径：Φ6mm(小气泡)、Φ10mm(中气泡)、Φ28mm(大气泡、大气泡)
3、气泡高度：3mm、5mm、10mm
