铸造模具的加工的时候应该注意什么
因此，操作者在决定精度时，首先要保证零件性能要求，同时也要考虑工艺条件及零件的制造成本等诸多因素。
为了保证铸造模具的制造质量和精度要求，在模具零件加工时，应力争满足零件图样上的如下的技术要求：
1.零件加工形状精度。
2.其他特殊要求。
3.零件各加工表面之间的相互位置精度。
4.零件加工表面尺寸精度。
5.零件的硬度及热处理要求。
6.零件表面粗糙度。
高密市加强模具厂浅析对铸造模具零件的加工有什么要求
身边很多朋友问我铸造模具零件的加工有哪些技术上的要求，那么小编在这里就为大家简单讲解一下：
1.零件加工表面尺寸精度；
2.零件加工形状精度；
3.零件表面粗糙度；
4.零件各加工表面之间的相互位置精度；
5.零件的硬度及热处理要求；
6.其他特殊要求。
零件的各项技术要求一方面影响零件的工作性能，另一方面又直接关系到制造过程的经济性和可行性。一般来说，在加工过程中，随着加工表面精度提高之后，有必然会同时得到较细的表面粗糙度，但随着表面粗糙度值得降低，加工费用又要增加。因此，操作者在决定精度时，首先要保证零件性能要求，同时也要考虑工艺条件及零件的制造成本等诸多因素。只要各位朋友能够遵循上述所讲的要求来加工，相信你也可以作出完l美的产品。
高密市加强模具厂浅析不锈钢精密铸造的加工工艺特点
不锈钢精密铸造的机械性能比铸铁高，但其铸造性能却比铸铁差，属于称熔模精密铸造或精密铸造。其熔点较高，钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大，不锈钢精密铸造不仅适用于各种类型、各种合金的铸造。
不锈钢精密铸造的加工工艺特点：
由于钢液的流动性差，为防止铸钢件产生冷隔和浇不足，铸钢件的壁厚不能小于8mm；采用干铸型或热铸型；适当提高浇注温度，一般为1520°～1600℃，因为浇注温度高，钢水的过热度大、保持液态的时间长，流动性可得到改善。但是浇温过高，会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的精密铸造件，其浇注温度约为钢的熔点温度 150℃；浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大；大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。
