拉弯机操作流程
1.型材塞铁：拉弯机将合适的塞铁放入型材中。
2.上料：将塞好铁的型材放入钳口中。
3.调整：将左右钳口调整至型材夹持长度合适为止，将型材与钳口之间的空隙用不低于型材高度的铁块塞紧。
4.拉弯：将左右夹松键夹紧，当看到钳口有夹的动作时，用左右拉力键向后点拉两下，约停一秒钟后向后拉紧,调整好压力开始拉弯，直至型材弯曲到位。
5.卸料：先将左右夹松键和左右拉力键归位至不工作状态，然后将左右拉力键和左右拉弯键同时向前两至三秒钟后松开钳口,后左右拉力缸向后退直至型材取下拉弯完毕。
在了解拉弯机的工作原理之前，我们先来看看什么是拉弯机？
拉弯机是由开卷机、切边剪、清洗站、板式过滤机、张力辊组、弯曲辊组、涂油机、卷取机等组成，其核心部分是：拉弯机直系统、清洗过滤系统。
拉弯机的清洗方式是煤油基清洗；千燥方式，挤干和压缩空气吹打；通过对拉弯机清洗和过滤系统进行改进，提高了铝带材表面的清洁度，获得了更的产品，取得了良好的经济效益。
材料拉弯时，其变形区内各部分的应力状态有所不同。横断面中间不变形的部分称为中性层。中性层以外的金属受拉应力作用，产生伸长变形。中性层以内的金属受压应力作用，产生压缩变形。由于中性层两侧金属的应力和应变方向相反，当载荷卸去后，中性层两侧金属的弹性变形回复方向相反，引起不同程度的弹复。虽然拉弯变形仅限于材料的局部区域，但弹复作用却会影响弯曲件的精度。钢材拉弯机的操作使用注意：1．设备安装在坚硬的基础面上找正，以进给导轨面处于水平位置为准。弹复的影响因素很多，而这些因素难以控制，由弹复引起的拉弯件精度问题，一直是拉弯成形生产的关键。
