造成污泥烘干机生产效率低的因素素有哪些?
污泥烘干机以蒸气、热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入烘干机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行加热烘干。③焚烧后的灰含有机元素，可用于其他产品的制造，有利于资源的回收。被烘干的污泥由螺旋送料机定量的连续送入烘干机的加料口，污泥进入内壁厚，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，污泥与内壁、桨叶、轴直接接触，提高热效率，使污泥所含的表面水分蒸发。同时呢，污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。后，烘干均匀的合格产品由出料口排出。
?固废处理处置传统技术
我国通过多年的实践经验总结以及不断借鉴发达***的固体废物管理经验和治理技术，对固体废物实施全过程管理，以逐步实现其“三化”的目标。固体废物无害化处理处置技术是固体废物终处置的技术[6]。
固体废物经过分选，破碎，压实和固化等预处理工艺，进行填埋、焚烧和堆肥等终处置措施，实现有用资源回收，降低固体废物对环境的污染。
污泥低温干化
可将含水率83%的污泥干化到10%，减量达80%，干泥有效杀菌达90%，设备运行稳定，无二次污染，*终污泥颗粒可气化掺燃、焚烧、可以用作生物燃料、绿化用土以及 水泥厂利用、建材砖等等。
可适广泛适用：市政污泥、化工污泥（印染、造纸、电镀、皮革、制药）等各类型污泥干化。
技术特点：
节能：每吨80%污泥干化到10%，综合电耗180千瓦每小时（四效机型）；
安全：系统运行安全，无**隐患，无需冲氮运行；
环保：采用低温干化过程，H2S,NH3析出量大大减少；
:一度电可脱去4KG冷凝水；
智能：PLC 触摸屏智能控制，可实现远传集中控制；
节约：占地面积小，其平均每吨泥4M2;
耐用：运行过程无机械磨损，使用寿命15年以上；
创新技术： 模块式结构设计，负荷调节能力强，安装简单；
