（5）直联传动时，泵轴和电机轴应对中，皮带传动时泵轴和电机轴应平行，并调整槽轮位置，使其与槽带垂直，以免引起剧烈的振动和磨损。（6）在泵的吸入管处已装配一段可拆的短管，其长度可拆开前泵壳和更换易损件，便于泵的检修（7）轴封检查：填料密封泵应检查轴封水量，水压是否合适，调节轴封水，从填料压盖处的泄漏量以一滴滴渗出为好，填料太紧，轴套易发热，同时耗费功率，填料太松则液体泄漏量太大，轴封水压一般高于泵出口压力0.35，轴封水量一般建议按不同型号在0.15L/S-2.1L/S选择。
轴封部分轴封有三种形式， 副叶轮轴封及填料轴封，机械密封。(1)副叶轮轴封：在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵， 可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封效果好等优点。(2)填料轴封：填料轴封结构简单，维修方便，需使用轴封水 ，对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。(3)机械密封：对于不适于以上两种轴封的工况下，采用机械密 封，减少轴封部分的维修次数。
DT（TL）型环保脱硫泵（工业渣浆泵），简称：DT（TL）脱硫泵，是在ZM系列渣浆泵成功设计制造的经验基础上，针对我国工业烟气脱硫用泵的特点，吸收国内外同类产品的***技术，精心研制的新一代系列脱硫泵。可用作石灰石浆液输送泵、石膏液排出泵、过滤机给料泵、吸收塔循环泵、回收泵等。结构型式：TL型泵均采用卧式、单级、单吸、悬架式结构。该泵采用单泵壳，泵壳及叶轮材料为高铬合金耐磨、耐腐蚀铸铁双相合金制造。悬架为筒式结构，轴承采用稀油润滑，轴封形式轴封均采用双端面机械密封形式，密封可靠，使用寿命长
