根据实际情况,每班或4～5个小时定期打开蝶阀清理出收集来的粉尘.也可以安装一个由混凝土站软件操作系统自动控制的气动蝶阀,定期打开,以便粉尘的正常排出。爬梯，护栏，支腿等主要是定期查看是否有弯曲现象，要及时修理，以便造成不必要的损失。水稳拌和站***提醒广大用户，对于水泥仓的***是一项长期性的工作，一定要持之以恒的做下去
水稳拌和站应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质；活塞杆上有伤痕时，应换新件。换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，导致封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等，均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质气动辅助元件故障。
稳定土拌和站***服务承诺
一、设备安装调试正常运转之日起机械保修半年，电脑保修一年；
二、保修期内设备出现的非人为配件损坏出卖人免费负责维修更换；
三、免费派技术人员协助安装调试至设备正常运转，免费代培操作人员；
四、设备出现故障接用户通知后24小时内赶到需方工地（1000KM以内）；
五、对所售出设备终生供应配件且给予优惠价格，终生维修。
稳定土拌和站具有优越的防阻塞螺旋及水泥仓合计，保证水泥护送的可靠性，水泥计量的准确性。稳定土拌和站适应公路、城市道路、机场、运动场等基层材料施工需要，采用国内外的***技术研制生产的专用拌合设备。它可适用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。它生产的基层物料配比准确，拌合均匀，可满足工程施工要求。
稳定土拌和站是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌设备。在工程施工中，稳定土拌和站的效率直接关系到整个工程施工的进度和效益。下面就谈一下稳定土拌和站在使用中，在保证拌和料质量的同时提高其效率、提高产量的心得与体会。
1、处理好设备检修、维修中的两个关键问题
1）及时检查料仓筛子的完好性。破损的要及时修理，特别是石料仓上的筛子，如果破损，筛孔过大，大粒径石块进入拌缸就会把拌缸叶片冲击下落。叶片下落后，在拌和过程中，又会冲 击别的叶片，往往造成叶片的大面积损伤、脱落。
2）注意检查拌缸叶片的质量与数量。叶片磨损严重时，拌缸的搅拌能力将严重下降，影响到厂拌设备的生产效率。 由于上述原因，叶片脱落后，数量减少，搅拌能力下降，容易堵塞拌缸，减少拌缸的寿命。在重新焊接时，要注意各个叶片 之间的角度。
稳定土拌和站采用国际流行的无衬板双卧轴强制式结构，搅拌能力强，搅拌均匀度高．超长搅拌器适用于各种类型的稳定土及稳定砂．灵活可变的出料口可方便化解生产率与成品料均匀性之间的矛盾，大大提高设备的使用性 ，该设备性能优良、技术***、结构合理、质量可靠、使用方便、易于维修、生产率高，是施工单位理想的基层物料拌和设备。具有手动、自动选择，整套设备只需配备一名操作工。
混凝土搅拌机制动电动机通过减速器带动卷筒转动，钢丝绳经过滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬升，当爬升到一定高度时，料斗底部斗门上的一对滚轮入上料架水平岔道，斗门自动打开，物料经过进料咀投入搅拌筒内。为保证混凝土搅拌机料斗准确就位，在上料加上装有限位开关，当料斗下降之地坑部时，钢丝绳稍松，弹簧杠杆机构使下限位动作，卷场机构自动停车。下限位及弹簧杠杆机构均装在上导顶部。上料架上部是可以折叠的。当螺栓联接，运输时将其折叠，以便降低运输高度。