荆门市金泉彩印包装有限公司***生产彩箱，彩盒，黄板箱，七层、五层、三层瓦楞纸箱等，公司重***、守合同,确保产品精益求精，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。
压强度测试的意义：直接影响瓦楞纸箱的支撑强度–瓦楞纸箱承受重力主要是靠楞，边压即是考核楞强度的途径；影响瓦楞纸板边压强度的主要因素：瓦楞纸板的生产工艺、瓦楞纸板的结构、瓦楞纸板的楞形、瓦楞粘合剂的影响。
边压强度的定义：在瓦楞方向上，一定高度（25mm）的瓦楞纸板，单位长度（100mm）所能承受的垂直均匀增大（12.5mm/min）的力，称为瓦楞纸板的边压强度.
厚度测试的意义：如果纸板在加工过程中，瓦楞高度损失过大，例如经过模切，即压痕，开槽或者印刷，就会大大降低纸箱的抗压强度，因此保持瓦楞纸板的厚度应成为生产过程着重把握的一环；
厚度测试的定义：瓦楞纸板在一定压强下所表现出来的高度即称为厚度。
瓦楞纸箱抗压强度的意义：考核纸箱可承受压力值、纸箱包装设计的产品保护强度、检验纸箱是否可承受堆码重量；
瓦楞纸箱抗压强度的定义：以匀速增加位移所产生的力压缩纸箱，纸箱所能够承受的力值称为抗压强度。
抗压强度合格判定：当所测三个样箱的抗压力值均大于标准抗压力值时，该项试验为合格;若其中有一个样箱不合格，则该项试验为不合格。
纸板爆线控制的办法
荆门市金泉彩印包装有限公司***生产彩箱，彩盒，黄板箱，七层、五层、三层瓦楞纸箱等，公司重***、守合同、,确保产品精益求精，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。
保持瓦楞纸板的水分含量，是控制纸板爆线的办法。从瓦线出来的瓦楞纸板水分含量控制在12%～18%之间比较合理，印刷时水分含量应保持在10%～13%。由于受一些客观条件限制，人们往往认为控制水分不太容易。在此，给大家介绍较为有效的办法：
对瓦楞纸板加工工艺进行调整的传统办法是有一定效果的。通常我们可以采取如下方法加以控制：
制浆时适度调整浆糊的配方，增加浆糊中的水分含量。
适量增加上糊量。有实践证明适当增加上糊量可以有效提高纸板的水分含量，增加上糊量还可在一定程度上提高粘合效果。
适当减少原纸与预热轮的接触面积，以免水分在预热缸上过多蒸发。
减少纸板在热板上的滞留时间。通过保持较高车速，减少热板长度，减轻热板蒸汽压力等办法来避免纸板在通过热板时的水分过多蒸发。使用此方法时必须注意保证纸板不脱坑。