喷涂漆作业场所消防管理规定 操作要求
喷漆作业前，应检查作业区，确保通风装置完好，电气设备无故障，开启通风装置10分钟后，在进行喷漆作业。通风装置出现故障时，不得进行作业。
易于燃易于爆场所作业时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其它工具。不得携带火种和手机，禁止使用手机。严格按劳保用品配备着装，不得穿着化纤制品以防产生静电。
易于燃易于爆场所严禁堆放其它杂物，作业完后及时清除地面油漆、排风管道上的油膜，油漆、溶剂用完要加盖。
作业人员应知悉现场消防器材的位置和消防器材的使用方法。
遇节假日前将所有的油漆、溶剂等退回库房，统一保管。
车间内现场装配使用或地纸皮、胶袋、包装材料等易于燃易于爆物要及时清理。
喷漆分类
分类标准 1、按类型分类：手动喷漆和自动喷漆。2、按车漆品种分类：醇酸漆、丙xi酸漆、水漆。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的***，如铁红、石墨防锈漆等。喷漆的标准，按容积（欧洲Paint USA公司标准）可以分为200和400ml两种不同容量的喷漆。3. 按亮度分高光（也叫亮光）、半哑光、哑光（也叫全哑）。
油漆光亮度问题 哑光产品油漆光泽度的单位是度：亮光≥90度，50度≤半哑光≤70度，哑光≤30度。时常会解释为几分光，一般来说，亮光为九分光，半哑光为五分光或六分光，哑光为三分光。当喷到物面两端时，扣喷枪机的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷漆，是容易造成流挂的地方。 亮光和哑光在配方上区别主要是哑光漆中添加了哑粉（也叫消光粉），这样造成油漆表面形成漫反射，从而达到消光的作用。
喷漆法进行加工也须掌握一些操作技巧：
喷枪可作上下、左右移动，以10-12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷漆加工。当喷到物面两端时，扣喷枪机的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷漆，是容易造成流挂的地方。
空气压力控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。
大部分工件的表面都需要进行喷漆加工，而且绝大多数都能获得良好的涂层，提升工件的品质。但是有时候也会觉得喷漆加工的时候不是很平稳，导致喷漆加工之后会出现表面粗糙的问题，尤其是氟碳喷漆，这是为什么呢？
工件经过了氟碳喷漆加工，但是当漆膜干燥后却呈现粗糙不平的现象，导致其表面十分粗糙。有多方面的原因会导致类似问题的发生，必须排查清楚根本原因，才能有针对性的采取相应的措施解决。
原因之一有可能是喷漆加工区域的环境温度过高，使得喷漆所用的溶剂及稀释剂挥发速度极快，这样当雾化了涂料到达钢材表面时，就已经粒子化了，当然无法流平。
原因之二可能是喷漆加工设备设置的压力过高，导致漆料的雾化过于剧烈，同样也会造成溶剂的挥发速度加快。当漆料无法在工件表面流平之后就会呈现粗糙的表面。
原因之三，喷漆加工时喷嘴离开钢材表面的距离过大，引起干喷，无论是手工喷漆还是自动喷漆都是一样的。除此之外，还有一种可能性就是自动喷漆室内喷漆环境及工作条件调节不合理，使喷漆室内漆雾飞扬，漆雾粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙。
