数控双端做榫机精准流畅，设计大气，操作简易方便。设备带有自动送料，可通过调试对榫的形状、宽度、厚度等进行定制化设置，双端同时完成做榫功能，并自动卸料，调试对点无需画图纸就能轻松完成，操作易上手易培训。
工作效率：一分钟可完成达8只-10只工件，8小时内能完成3500多件工件。
1）开机并在触摸屏上调试好机械的参数并保存。
2）需调试好上料位置和刀头与样件的位置。
3）在上料处放置好调试需要的样件，在触摸屏上启动手动模式，操作手轮，运行手动模式的双端做榫。
4）完成手动模式后并却确认无误后，在触摸屏上开启自动模式。
5）放置好位于上料位置的工件，开启开始按钮。
单片锯如何操作，如何选择及使用指导书
1、将作业场所清理干净；2、检查刀具是否锋利，是否锁紧；3、检查压料滚筒、导尺是否正常；4、检查电源，试机（机器空转30秒），观察主轴转动方向是否正确，传送履带是否正常；5、准备好木料和辅料（垫板等），准备作业。B、作业程序
1、将作业场所清理干净；2、检查刀具是否锋利，是否锁紧；3、检查压料滚筒、导尺是否正常；4、检查电源，试机（机器空转30秒），观察主轴转动方向是否正确，传送履带是否正常；
立式升降台铣床是一种加工功能很强的数控机床，目前敏捷展开起来的加工中心、柔性加工单元等都是在铣床、镗床的基础上发生的，两者都离不开铣削办法。由于数控铣削工艺杂乱，需求解决的技术问题也比较多，因此，目前人们在研究和开发数控系统及主动编程言语的软件时，也一向把铣削加作业为要点。
科学技术的展开以及世界***制造技术的鼓起和不断老练，对加工技术提出了更高的要求；超高速切削、超精密加工等技术的使用，对数控机床的数控系统、伺服功能、主轴驱动、机床结构等提出了更高的功能指标；跟着微电子和计算机技术的展开，数控系统的功能日臻完善，数控技术的使用领域日益扩展。
1、能够大幅度行进生产率。工件装夹完毕后，输入已编制好的加工程序，机床将主动完毕加工进程，加工零件改动时，一般只需求更改数控程序，因此大大缩短了加工时刻，然后可比一般机床行进生产率几倍以上。
2、具有很高的加工精度，产品质量十分安稳。由所以按程序主动加工，加工精度还能够运用软件进行校正和补偿，所以可取得极高的加工精度，现在各企业中的高、尖产品简直都是运用立式升降台铣床进行加工制作的。