青草料颗粒机
青草料颗粒机就是我们在农村经常说的饲料砸碎机，就是把一些玉米以及秸秆等不同的饲料制作成一些适合家禽饲料的一种机器，而且这种机器很多年前就投入使用了，但是这种机器太庞大了，只有个别人可以买的起，所以这种机器在几年前还是不能得到很好的利用。
饲料颗粒机的使用范围现在也越来越广，主要是因为现在的饲料颗粒机在技术上方面提高了很多，在结构构造上也开始越老越精良，所以一般的家庭都可以投入使用这种小型的饲料颗粒机，现在也有很多大中小型企业都开始投入使用饲料颗粒机，一些养殖户还会把这种饲料颗粒机当作他们工作的一项重要工作，他的主要性能特点就是结构非常的简单，实用性很广，适应不同的家禽饲料砸碎，现在技术加以改良，所以占地面积小而且噪音低，饲料颗粒机可以加工成粉末状也可以加工成颗粒状，适应不同的家禽养殖，养兔颗粒机的使用，应该说是养兔行业正式开始发展的开始，因为以前的养殖主要是靠一些蔬菜或者鲜草，兔子长的慢而且肉质也不好，自从投入使用青草料颗粒机之后他们的饮食方面得到了很大的改善，所以养殖兔子也成为了饲料颗粒机投入了一个重要原因。
近年来，青草料颗粒机作为现在一些行业需求迫切地设备，它的工作进行也是十分频繁的。那么，在长期使用过程中出现故障也是很难避免的，出现故障前的征兆有哪些呢？根据我们颗粒机厂家多年的经验，总结了以下几点。
1.颗粒机生产颗粒之后发现颗粒表面不均匀甚至颗粒上面有很多多余的伤口，这个问题就说明了颗粒机内部的刀片出现了问题，如果刀片完好的话生产的颗粒表面是非常的光滑而且几乎大小都比较均匀。
2.颗粒表面太光滑，这也是一个问题，这能说明机械硬物过高，环模压缩比较小，应增大压缩孔，这中现象比较罕见的，几乎很少会遇到这种问题，但是也要早施工的时候尽量的避免，首先要做的就是施工之前对原料进行检查看看有没有出现硬物等，这一点是非常重要的。
3.颗粒水分过高时会出现堵机的现象，所以我们尽量在测试颗粒水分之后在进行施工，如果水分过高的时候我们就要进行脱干，或者晒干，尽量避免在颗粒潮湿的时候进行施工，这样会增大对机械的负载量，影响颗粒机的正常运作。
4.青草料颗粒机的机械本身发生裂纹，这种现象是很明显的，一般颗粒机出现这种故障就会从声音上听，颗粒机在运作的时候发出很大的响声，或者出现很多的杂音，这种现象就说明出现了故障，所以我们要停止运行进行检查。
青草料颗粒机的质量是用户选购设备普遍关注的一个方面，颗粒机质量的高低也将影响设备的使用寿命，因此，用户在选购设备之前，要对整机进行考察。颗粒机配件的好坏可以从调节装置、齿轮、润滑系统、压轮固定座、主轴及传动件、模具这几方面考虑。下面小编就为大家介绍一下如何辨别颗粒机配件的质量：
1、调节装置：检查调节装置是否合适、是否便于调节，调节压轮间隙的大小是否合适。
2、齿轮：齿轮是传动动力的重要部件，应着重检查齿轮的转速是否达到标准、周期是否正常等。
3、润滑系统：润滑系统的好坏关系到颗粒机工作效率的高低，同时也是减少各部件磨损的重要系统，应仔细检查润滑系统是否能够正常工作。
4、压轮固定座：压轮固定座的主要作用是支撑压轮偏心轴并承受滚压物料的反作用力，主要检查的项目是强度及刚度，尤其是看铸造模块是否结实、是否受理均匀。
5、主轴及传动件：这两个部件主要检查是否是合金钢制造的、合金浇注的。
6、模具：青草料颗粒机模具的制造工艺复杂，很容易出现疏漏，在购买前应检查模具是否完好无损，是否是采用耐冲击性和高稳定性的结构设计的。
青草料颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒的一种设备。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗。那么颗粒机组作为机器设备更要注意平时的***和维护了，那么颗粒机组应该如何***呢？下面小编给大家介绍下。
1、定期检查机件。每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。
2、颗粒机组使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。
3、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。
4、青草料颗粒机应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。
5、如停用时间较长，一定要将颗粒机组全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。